核桃仁均质机，核桃仁高剪切均质机，核桃仁管线式均质机，核桃仁三级均质机

    核桃具有健脑益智，顺气养血，清积解毒，通经脉的功能，是一种良好的强身健脑食品。核桃乳是以核桃仁为主要原料，经深加工而制成的植物蛋白饮料。产品投放市场后深受消费者欢迎。核桃乳的开发可获得良好的经济效益和社会效益。现将核桃乳加工技术介绍如下：

　加工工艺流程：

　　原料筛选→清洗→去皮→磨浆→配料→细磨→脱气→均质→灌装、密封→杀菌、冷却→贴标包装→成品。

操作技术要点

　　（一）原料筛选　应选用肉质饱满、无损伤、无虫蛀、无霉变或无变质的新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。

　　（二）清洗、浸泡　将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。

　　（三）去皮　将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。

　　（四）磨浆　将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。分离纱网为100目。

　　（五）配料　经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。

　　（六）脱气　配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为0.8兆帕的条件下进行脱气。

　　（七）均质　脱气后的料浆，经三级管线式高剪切均质机进行均质。均质机线速度要达到44m/s以上（对应IKN均质机的转速为10500rpm）。

　　（八）灌装、密封　经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。封口时真空度应保持0.025兆帕以上。灌装容器应事先经过清洗和消毒。

　　（九）杀菌、冷却　核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度121℃，杀菌时间15分钟。杀菌后迅速冷却至40℃以下，而后贴标、包装入库。

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    核桃仁均质机即三级高剪切均质机主要用于微乳液及细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

    核桃仁均质机采用皮带传动的方式，转速高可到10500rpm，高的转速是获得稳定乳液的保证，IKN设备具有低能耗、高转速、寿命长、无易损件，获得了客户的一致好评。

核桃仁三级管线式高剪切均质机设备型号表

核桃仁均质机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
核桃仁均质机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
核桃仁均质机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
核桃仁均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
核桃仁均质机表面处理：抛光、耐磨处理 
核桃仁均质机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

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