山西省吕梁市电子厂洁净度检测 第三方检测费用--安衡检测
电子净化厂注意要点:防止灰尘、防静电、防止负压;集成电路生产(分为光掩膜、前道工序、后道工序),显示器生产(分为LCD,PDP,TFT,VFD,显像管),硅材料 生产(单晶硅、多晶硅),光纤生产,制卡业,表面贴装(SMT),分离器件生产(功率一、二、三级管,电容、电阻),整机组装生产(机顶盒、数字投影仪、电子数码相机),自控元器件生产(传感器、执行机构)等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。
沉降菌测试:1.取样点的分布及其取样位置与空气浮游菌监测相同;日常监控可以根据风险分析结果,沉降菌与浮游菌交替或混合取样。2.沉降时间至少为半小时,但不得过4小时。
电子厂洁净度检测 电子厂房洁净室空气洁净度检测项目:凡洁净室检测中所用的一切仪器设备必须按规定进行鉴定、校正或。洁净室空气洁净度检测测定之前必须对系统、洁净室、机房等处进行全面清扫,在清扫和系统调整后必须连续运行一段时间,然后进行检漏等项目的测定。
3、压力:在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压,很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。
气流流型:布置测点,垂直单向流洁净室选择纵、横剖面各一个,以及距地面高度0.8m,1.5m的水平面各一个;水平单向流洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个,以及距送,回风墙0.5m和房间中心等3个横剖面,所有面上的测点间距均为0.2m~1m;乱流洁净室选择通过代表性送风口中心的纵,横剖面和工作区高度的水平面各1个,剖面上的测点间距为0.2m~0.5m,水平面上测点间距为0.5m~1m。两个风口之间的中线上应有测点。测定方法用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流流向,并可用量角器量出角度,发烟源可用超声波雾化的去离子水、喷射方法生成的乙醇或正二醇、固态二氧化碳等,在高强度光源下示踪。在确保对人和物无损害时可以四氯化钛作为示踪粒子。
对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是送风量的10%-30%;照度300LX。
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