Adamand Namiki开发了NMH-01通过微电机和的光学成像探头,利用光学干涉实现内型面的测量,内径测量*小可达1.1mm,同时测量内径、真圆度、内型表面粗糙度和形貌。
关键词:内周面划痕检测、内型面测量、内径检测、圆度检测、内型面形貌仪 对于精密孔加工零件,例如航空航天仪器中的燃料喷嘴、医疗器械中的中空零件、分析仪中的精密喷嘴和流体动力轴承,内周表面评估的重要性日益增加。
现有的测量仪器可以评估内径较大的加工零件的内径、圆度、表面粗糙度和形状。然而,除非将零件的主体切成两半,否则这些仪器无法测量孔加工零件。
Namiki Adamant 开发了“NMH-01 内型面测量仪 ”,这是一种非损伤的内周面测量仪,可以利用近红外光的光学干涉实现孔内周面的可视化。
由于Namiki Adamant的微电机技术和光通信技术,使这项的发明成为可能。它结合了我们世界上*小的 φ0.9mm 电机和我们获得的光学成像探头,并配备了我们获得的倾斜校正算法。它具有以下新功能: (1) 内径测量小至φ1.1mm;(2)同时测量内径、圆度、形状;(3) 重复精度σ=0.2μm;
我们的仪器不仅可以观察和测量孔加工零件的内周面,还可以同时评估内径、圆度、表面粗糙度和形状,过去需要分别使用单独的仪器。这些功能将测量时间从约 30 分钟显着缩短至 30 秒,有助于提高客户的测量效率。
可测量的*小内径:1.1mm
重复精度σ=0.2μm
自由设定:独创计算自动调整工作倾角。
测量时间:30min(常规)缩短为30sec(同时测量内径/圆度/形状)
安装*小的φ0.9mm电机的可测量*小直径φ1.1mm。
重复测量精度:0.2μm
通过半透明标准管*限度地减少光学振动和波动。
设置自由测量
通过算法处理自动调整工件的倾斜和偏心状态。
连杆检测
轴承检测
划痕检测
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NMH-01 内型面测量仪
Adamand Namiki开发了NMH-01通过微电机和的光学成像探头,利用光学干涉实现内型面的测量,内径测量*小可达1.1mm,同时测量内径、真圆度、内型表面粗糙度和形貌。
关键词:内周面划痕检测、内型面测量、内径检测、圆度检测、内型面形貌仪
对于精密孔加工零件,例如航空航天仪器中的燃料喷嘴、医疗器械中的中空零件、分析仪中的精密喷嘴和流体动力轴承,内周表面评估的重要性日益增加。
现有的测量仪器可以评估内径较大的加工零件的内径、圆度、表面粗糙度和形状。然而,除非将零件的主体切成两半,否则这些仪器无法测量孔加工零件。
Namiki Adamant 开发了“NMH-01 内型面测量仪 ”,这是一种非损伤的内周面测量仪,可以利用近红外光的光学干涉实现孔内周面的可视化。
由于Namiki Adamant的微电机技术和光通信技术,使这项的发明成为可能。它结合了我们世界上*小的 φ0.9mm 电机和我们获得的光学成像探头,并配备了我们获得的倾斜校正算法。它具有以下新功能: (1) 内径测量小至φ1.1mm;(2)同时测量内径、圆度、形状;(3) 重复精度σ=0.2μm;
我们的仪器不仅可以观察和测量孔加工零件的内周面,还可以同时评估内径、圆度、表面粗糙度和形状,过去需要分别使用单独的仪器。这些功能将测量时间从约 30 分钟显着缩短至 30 秒,有助于提高客户的测量效率。
NMH-01 内型面测量仪特点:
可测量的*小内径:1.1mm
重复精度σ=0.2μm
自由设定:独创计算自动调整工作倾角。
测量时间:30min(常规)缩短为30sec(同时测量内径/圆度/形状)
安装*小的φ0.9mm电机的可测量*小直径φ1.1mm。
重复测量精度:0.2μm
通过半透明标准管*限度地减少光学振动和波动。
设置自由测量
通过算法处理自动调整工件的倾斜和偏心状态。
NMH-01 内型面测量仪测量示例:
连杆检测
轴承检测
划痕检测