重庆管材自动化超声波检测系统:我公司一直以技术,精湛的工艺为宗旨。主导产品是以超声波旋转头检测方式对各种管棒板材进行在线、离线自动化检测,在25年不断摸索与自我创新的过程中,吸取了大量国外同类产品*设计思想,有机的融合到我们的产品系列中,具有了碳刷、电容不同的回波信号耦合传输方式,并有不同夹紧驱动方式以适用于对不同直径的管棒材的检测,在各种用户的定制自动化超声波检测系统中得到广泛认可。
适用范围:
适用于直径为φ5-130mm金属棒材的自动化超声波探伤,如不锈钢、钛合金、锆合金、铝合金、铜合金等棒材的内部及表面缺陷检测。
技术特点:
全自动化检测,自动上下料,自动标记,自动分选合格品与不合格品;
采用西门子S7-300系列PLC控制系统,可实现设备开机自检功能;
非接触式探伤模式,即探头与被检棒材不接触,对探头和被检测棒材均无磨损,设备使用周期长;
检测探头与被检棒材在旋转头内通过水耦合,可检测表面纵向槽伤、横通孔、平底孔等缺陷,实现声束全覆盖,可检测0.4mm的平底孔当量缺陷;
底波监测功能:可监测被检棒材内部组织声阻特性(透声性),底波回波高度跌落50%可认定棒材为不合格,满足相关标准规范;
重庆管材自动化超声波检测系统可扩展功能:
1、研发的检测系统,可根据检测需要进行功能扩展,包括涡流表面探伤(实现超声涡流联合自动检测)、外径检测等。
2、根据生产需要,可以和生产线前后工序相关设备联动,对接工厂MIS系统(管理信息系统)
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重庆管材自动化超声波检测系统:我公司一直以技术,精湛的工艺为宗旨。主导产品是以超声波旋转头检测方式对各种管棒板材进行在线、离线自动化检测,在25年不断摸索与自我创新的过程中,吸取了大量国外同类产品*设计思想,有机的融合到我们的产品系列中,具有了碳刷、电容不同的回波信号耦合传输方式,并有不同夹紧驱动方式以适用于对不同直径的管棒材的检测,在各种用户的定制自动化超声波检测系统中得到广泛认可。
适用范围:
适用于直径为φ5-130mm金属棒材的自动化超声波探伤,如不锈钢、钛合金、锆合金、铝合金、铜合金等棒材的内部及表面缺陷检测。
技术特点:
全自动化检测,自动上下料,自动标记,自动分选合格品与不合格品;
采用西门子S7-300系列PLC控制系统,可实现设备开机自检功能;
非接触式探伤模式,即探头与被检棒材不接触,对探头和被检测棒材均无磨损,设备使用周期长;
检测探头与被检棒材在旋转头内通过水耦合,可检测表面纵向槽伤、横通孔、平底孔等缺陷,实现声束全覆盖,可检测0.4mm的平底孔当量缺陷;
底波监测功能:可监测被检棒材内部组织声阻特性(透声性),底波回波高度跌落50%可认定棒材为不合格,满足相关标准规范;
重庆管材自动化超声波检测系统可扩展功能:
1、研发的检测系统,可根据检测需要进行功能扩展,包括涡流表面探伤(实现超声涡流联合自动检测)、外径检测等。
2、根据生产需要,可以和生产线前后工序相关设备联动,对接工厂MIS系统(管理信息系统)