高速全自动一拖二口罩机

规格说明

高速全自动一拖二口罩机设备（HS-PM01 外耳带）

高速全自动一拖二口罩机为全自动一次性平面口罩生产设备。

HS-PM01 外耳带口罩机可*生产一次性平面口罩，加工生产后，依照外科医用口罩标准消毒，方可达到应用要求。

常见医用口罩：由三层无纺布组成

内层是普通无纺布；

外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体；

中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布；*生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并静置 7 天挥发毒性，经过密封包装，装箱运走。

二、主要功能

防护口罩一次成型口罩机该设备生产线主要由本体机、翻片输送线及两台耳带焊接机组成。本体机输出口罩本体后， 由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处。通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面*个口罩盘上方，*通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，从而完成一个平面外耳带口罩产品的生产，自动线布局如下图，整线为一拖二结构

图 2：高速全自动一拖二口罩机平面示意图

该线采用 PLC、触摸屏控制、主传送带采用单相马达输送、步进马达翻转，传动， 控制稳定。

三、主要特点

焊接效果好，故障率低；

生产速度高效，每分钟可达 90-120 片左右，可 24 小时连续生产；

电脑 PLC 编程控制，伺服驱动，自动化程度高；

光电检测原料，避免失误，减少浪费；

人机界面友好，设备异常及缺料报警，屏幕指引快速处理异常。

四、防护口罩一次成型口罩机设备清单

口罩本体生产机；2，口罩连线翻片机；3，口罩耳带焊接机

技术规格：1，工作电源 220V, AC±5%, 50HZ；

整线设备功率 约 8.8KW；

压缩空气0.5~0.8MPa,经初级干燥、过滤 使用流量：约 400L/Min

五、使用环境

工作温度：0~40℃  湿度：5~38%HR  无可燃性气体、腐蚀性气体  车间无尘（不低于 10 万级）

整线设备功率 约 8.8KW；

生产效率 90~110 件/分钟（一拖二布局）

设备外形尺寸约 6800mm*4800mm*1990mm

气动组件：SMC 或 AIRTAC 等；

伺服系统：禾川或信捷等；

三菱或信捷等；

人机界面：PLC 可编程控制器WeinView 或信捷等；

传感器：Omron、松下等；

变频器;信捷、富联网等；

超声波组件：20KHZ(或 15KHZ)；

成型模具：标配出厂的参考一次性外耳口罩行业标准

医用防护服检测仪器：医用防护服血液穿透测试仪，医用防护服阻干态测试仪，医用防护服阻湿态测试仪，医用防护服阻燃测试仪，医用防护服防水测试仪，医用防护服透气性测试仪，医用防护服抗血液渗透测试仪，医用防护服静电衰减性测试仪，防护服摩擦带电电荷量测试仪。医用口罩检测仪器：医用口罩合成血液穿透测试仪，医用口罩呼吸阻力测试仪，医用口罩过滤性测试仪，医用口罩呼吸阀气密性试验机，医用口罩阻燃性能测试仪，医用口罩气体交换压力差测试仪。

六、交付说明

当前疫情期间，市面中存在来料规格偏差较大，以及操作人员无法正常到位等诸多特殊临时情况。从而导致自动线中间皮带线传送卡料或送歪等情况影响效率导致产能较低、原料浪费。

现交付设备变更如下：

将中间*有可能产生故障的过渡皮带传送环节替换成人工投放料到打耳带机上(注：耳带机为自动化耳带机)。因此，需要 2 位投料工人（合计 4 人）。本方案通过增加人工，减少故障率。同时可增加加工工效率。每天 24 小时满负荷产能*可以达到 10~14 万只（操作熟练度会影响产能差异）。

后续交付安排：在本次疫情过后，公司会提供技术服务。将过渡口罩连片翻片机进行加装。恢复为全自动生产线。