高性能导热电绝缘散热材料管线式胶体磨，特殊性能高分子材料批次式胶体磨，化工高剪切胶体磨

设计结构；

它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是微粒加工的理想设备。

磨头结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而国内研磨机的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。Ikn设备可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

可以通过变频调速，通过皮带加速 我们轴承可以承受14000RPM，(转速是国内研磨机的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)。德国博格曼双端面机械密封，易于清洗，将泄漏降至总线低，可24小时不停运转双机械密封。

高性能导热电绝缘散热材料管线式胶体磨，特殊性能高分子材料批次式胶体磨，化工高剪切胶体磨

上海IKN胶体磨与国内胶体磨的性能比较：

一、转速和剪切速率：

IKN胶体磨，可选择德国机械密封，转速可以达到15000转

F=23/0.7X1000=32857S-1

F=40/0.7/X1000=57142S-1

国内胶体磨，可选择机械密封一般3000转，大约在S-1

通过转速比较可知，这是乳粉碎研磨的重要因素，相当于前者是后者的2-3倍。
二、胶体磨头和间距：

IKN胶体磨，可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块，间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工。

国内胶体磨，只有一种模块头，粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。
三、机械密封：

IKN胶体磨，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至总线低，可24小时不停运转。

国内胶体磨，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁。
四、清洗：

IKN胶体磨，立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏,符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计无死角，立式结构符合流体原理，清洗更简便。

国内胶体磨，卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，通常情况，需要拆卸机器进行清洗。

胶体磨
☆ 高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，CM设备1小时左右完成，细分散效果显著，能耗极大降低；
☆ 高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，细分散能力极为有限；CM设备的转速每分钟10000～15000转之间，高线速度产生的剪切力，瞬间细分散浆料中的粉体。

研磨的效果 跟一下有关
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1） 磨头头的剪切速率 （越大，效果越好）
2） 磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，细齿，约细齿效果越好）
3） 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
4）  循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，jiu不能再好）

高性能导热电绝缘散热材料管线式胶体磨，特殊性能高分子材料批次式胶体磨，化工高剪切胶体磨