3、系统的安装维护

一个设计合理并按规范化操作来使用的液压系统，一般而言故障率极小。但是，若安装调试和使用维护不当，也会出现各种故障，影响生产和作业。所以，正确合理的安装调试及规范化使用维护液压系统，是保证其长期发挥和保持良好工作性能的重要条件。为此，在液压系统的安装调试中，必须熟悉主机的工艺目的、工况特点及其液压系统的工作原理与各组成部分的结构、功能和作用，并严格按照设计要求来进行；在系统使用中应对其加强日常维护和管理，并遵循相关的使用维护要求。本章简介系统的安装调试，系统的使用维护和故障排除将分开讲述。

液压系统的安装：

液压系统的安装包括液压泵站（泵与原动机及其连接件、油箱及附件）、液压控制阀组、液压执行元件等部分的安装，其实质就是通过流体连接件（液压管道和管接头或油路板）将这些部分连接起来。安装质量的优劣，是能否保证液压系统可靠工作的关键，故必须合理地完成安装过程中的每一个细节。

安装前的准备工作：

1，了解液压系统各部分的安装要求，明确安装现场的施工程序和施工方案。

2，熟悉相关技术文件和资料，包括液压系统原理图、液压控制装置的集成回路图、电气原理图、各部件（如液压油箱、液压泵组、液压控制装置、蓄能器装置）的装图、管道布置图、液压元件和辅件清单和有关产品样本等。

3，落实安装所需人员 并按清单准备好液压元件、机械及工具等有关物流，对液压元件的规格、质量按设计要求及有关规定进行细致检查，不合格的元件和物料，不得装入液压系统。

4、油路块简介

1、 系统的作用:油路块电液伺服控制系统,在TRT装置中,属于八大系统的分系统。根据主控室的指令,来实现TRT的开,停,转速控制,功率控制,炉顶压力以及过程检测等系统控制,要实现以上系统的功能控制,*终将要反映在控制透平机的转速上,就要控制透平静叶的开度,而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差,直接影响TRT系统各阶段过程的控制。由此可见,该系统在TRT中的地位,作用是十分重要的。

2、系统的构成:系统由液控单元、伺服油缸、动力油站三大部分组成。 液控单元包括调速阀控制单元和透平静叶控制两单元，每一单元均由电液伺服阀、电动用电磁阀、快关用电磁阀、油路块及底座等组成。伺服油缸为双活塞杆结构，摩擦力很小，密封性能好。 动力油站由油箱、变量油泵、滤油器、冷却器、管道阀门、检测器表等组成。

3、系统原理:经过方案设计,确定由机、电、液共同构成电液伺服控制系统，其控制方框见图 油源 液压锁 伺服控制器 伺服阀 油缸曲柄机构 阀板 位置传感器 由自控系统发出的指令信号，在伺服控制器中与油缸的实际位置信号相比较，成为误差信号放大后，送入电液伺服阀，伺服阀按一定的比例将电信号转变成液压油流量推动油缸运动，由位置传感器发出的反馈信号不断改变，直至与指令信号相等时，油缸停止运动，即停在的位置上，是透平静叶稳定在此开度上。油缸的直线运动，通过一套曲柄转变成阀板的旋转运动，改变阀板或静叶的工作角度。 通过以上的分析说明，随著系统信号的不断变化，透平静叶的开度也将不断改变，并通过静叶开度的变化，达到控制转数、控制煤气流量、控制透平出力的目的。

5、系液压系统噪音的控制

1，优先采用低噪声液压泵和低噪声溢流阀

2，设法提高液压泵组组成零件的加工、安装精度、以减小机械振动和噪声。

3，油泵电机组加装了减震垫，以切断机械噪声的传播通道，防止油箱振动。

4，合理设计和配置管路。实践表明，使用软管是隔振消声的有效途径。

5，加大油箱的结构刚度，如设加强筋，使其不易被激振；在保证散热的前提下，力求减小油箱表面积，以减低其辐射噪音。

6，防止液压系统中压力、流量变化产生振动所激发的流体噪声。