产品漏油问题的改进:
1、传统压片机立柱的螺纹孔和油池是通的,当压片机泄压的时候,立柱会渗油出来,整体式结构则不存在此问题;
2、传统压片机放油阀杆一般是两道胶圈密封,我们增加到了三道胶圈密封,降低了放油阀漏油的几率;
3、传统压片机的压力表一般都是铜柱,且螺纹比较细,我们更换成不锈钢压力表,并增大连接螺纹有效避免了漏油问题;
4、传统压片机柱塞选用的都是标准柴油机柱塞,安装复杂,且容易漏油,我们采用定制柱塞解决了通用柱塞存在的问题;
5、传统压片机油缸一般都没有防锈处理,长期使用有可能会导致生锈甚至漏油,我们采用镀铬油缸,避免油缸生锈问题;
6、传统压片机油缸是靠螺纹和主板之间连接的,长期使用胶圈会变形,此处会存在漏油现象,整体式结构则不存在此问题;
7、传统压片机油池和主板拼接的,当压片机泄压的时候,油池里面的油位升高,导致压片机漏油,整体式结构则不存在此问题;
压片机分解结构图:
技术参数:
设备型号 |
JSP-15S |
压力范围 |
0-15吨(0-30mpa) |
活塞直径 |
镀铬油缸Φ80mm |
整体结构 |
设备无密封连接,减少漏油点 |
压力表 |
数显压力表0.00-40.00mpa |
大活塞行程 |
30mm |
立柱数量 |
4根 |
压力稳定性 |
≤1Mpa/10min |
工作空间 |
80×80×130mm |
外形尺寸 |
260×190×430mm |
设备重量 |
40kg |
注意事项:
1、运途中为了防止漏油所以将注油孔螺钉都紧的很紧,但油池密封性很好导致油缸不能吸进去液压油,无法正常上压。正常使用时,需要将螺钉松开一点;
2、加压时候注意,丝杠的螺纹必须全部进入上板,不能只连接几扣。防止丝杠螺纹变形;
3、定期在丝杠2处加润滑油。防止丝杠生锈影响使用;
4、加压决不允许过机器的压力范围,否则会发生危险;
5、压片机使用清洁的46号抗磨液压油为宜;
6、加压时感觉手动压把20有力,但压力表21无指示,应立即卸荷检查压力表21;
7、新机器或较长一段时间没有使用时,在用之前稍紧放油阀,加压到5-10MPa时即卸荷,连续重复2-3次,即可正常使用;
8、大活塞19不要过规定行程,否则会导致拉簧变形,油缸无法回到初始位置;
9、压片机压把20摇动无力,压力表不上压,螺钉26松开,用手堵住低压阀口,摇动压把20,油会从26处流出,手堵不住阀门的油冒出时候,将螺钉26还原紧死;
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产品概述:
我们的压片机体积小,压力大,压力控制精度高,现已应用于科研、教学、检测、制药、催化、化工等各个行业
产品设计优点:
1、体积小,重量轻,不漏油,易于搬运,适合放在手套箱中使用;
2、上板采用电镀沉头内六分螺钉,美观,节约空间,不磕手;
3、镀铬油缸,表面光滑不生锈,胶圈密封效果好,不漏油;
4、一体式主板结构,油池、主板、油缸,在一个主板上,无密封连接,减少漏油点;
5、加长拉簧,回弹效果好,不易变形,可实现油缸30mm回程不变形;
6、全铝合金手轮,美观实用,皮实,不易破损;
7、油池在主机表面易于更换机油,并且油路增加液压油过滤装置;
8、柱塞,采用密封结构,密封效果好,不漏油;
9、加压装置,放置在主机下角,角度合理,加压省力不前倾;
10、数显压力表,压力控制更,压力显示精度为0.01Mpa;
11、可以控制压片机的压力,适用于直径小或是压力小于1吨的样品成型;
12、数显表压片机配上封口模具可以作为纽扣电池封口使用;
13、数显表压片机可以压制一些粉末,样品成型后测试其表面光洁度,白度;
14、数显表不仅精度准确还可以杜绝指针表长时间使用指针不能回“0”的问题;