电涡流内螺纹传感器

电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化

自动化的时代，机械代替了人力，我们不断的发明创造各种机械，比如汽车，贴片机，焊接机等等。然而许多机械都是体积庞大，或是非常精密，如果发生故障会导致很严重的影响，在每种机械装置的零件就是螺丝，它是固定的一种很常见的零件。这就涉及到螺丝的质量问题，如果螺丝有滑牙的情况，那么可想而知，后果很严重，所以螺纹的检测是重要而关键的。适当的检查可以在早期检测出零件的安全隐患，从而可以及时更换零件来防止造成很大损失从而节省大笔资金。人工检查很慢，也不是每一次都可靠，对检查员来说也很繁琐。

汽车行业的螺纹示例

对于这种繁琐的检测，我们想到了自动化，可靠性高，测量速度快，而且可有效控制成本，用其来代替其他测量方案来测量内螺纹是必要的趋势。基于这种趋势，我们可以选择电涡流ThreadChecker检测内螺纹，这种电涡流装置由在探头口径的周围有径向的传感器元件组成的特殊圆柱‘环探头’在探头以径向方向上下进出那个洞时测量其值。ThreadChecker内螺纹测量传感器：用电涡流传感器探头，DIN导轨式安装前置器组成内螺纹测量传感器：当把传感器插入标准孔里，传感器信号输出B被记录作为标准，当插入内螺纹时，传感器信号输出A高于标准值B。使用中取决于传感器直径与孔径之比，典型的比例是1：1.4或1：1.6。以及螺纹种类，如用紧密螺纹提供的数据作为标准螺纹信号。因此，仪器需用标准孔进行校准，测量就会准确可靠。仪器有自校准功能，操作简单。

KAMAN传感器在涡电流测量技术领域有过三十年的行业经验，基于他们的丰富经验，并有多种系列的产品可根据客户要求订做。KAMAN技术的优点体现在：非常稳定，精度高，可重复性好；尤其适合金属测量；抗潮湿、灰尘和其他污染物。KAMAN传感器尤其适合苛刻的工况，有些特制产品在高温高压中同样可以发挥性能。

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