@青岛市南区化妆品生产车间环境检测项目和标准-天津中达检测济南分公司:那化妆品管道如何进行消毒呢?蒸汽消毒:采用蒸汽消毒时,被消毒的设备必须是耐热的,消毒的效果与接触时间有关,敞口容器消毒一般需要30min,如果是耐压容器,使用高压消毒,接触时间可适当缩短至5~15min。蒸汽消毒的优点是效果好,消毒后不需冲洗,缺点是能源消耗较大,要有锅炉。同一类型的消毒方法还有热水消毒,用90℃的热水进行循环,对管路消毒较合适。化学消毒:传统的化学消毒是利用各种化学消毒剂进行消毒,是一种冷消毒,不需加热。常用于化妆品管道与设备的化学消毒剂有乙醇、二氧化氯、过氧乙酸、次氯酸钠等,采用化学消毒剂对设备和管道进行消毒,必须充分了解设备的材质和消毒剂的性能,按照合适的消毒剂浓度和作用时间,保证消毒效果。乙醇消毒:乙醇为中效消毒剂,能杀灭细菌繁殖体、结核杆菌及大多数真菌和病毒,缺点是不能杀灭细菌芽胞。二氧化氯:二氧化氯是一种高效消毒剂,具有高效、广谱的杀菌作用。能使微生物蛋白质中的氨基酸氧化分解,导致氨基酸链断裂,蛋白质失去功能,使微生物死亡,缺点是机物对该消毒剂有一定的影响,对碳钢、铝、不锈钢等有腐蚀性,杀菌效果多受活化剂浓度和活化时间的影响。过氧乙酸:过氧乙酸又叫过醋酸,它是目前所有化学消毒剂中比较突出的一种消毒剂。属高效消毒剂,依靠强大的氧化作用使酶失去活性,造成微生物死亡。缺点是高浓度稳定但浓度过45%时,剧烈振荡或加热可引起爆炸;有腐蚀和漂白作用;有强烈酸味,对皮肤粘膜有明显的刺激。次氯酸钠:次氯酸钠能通过扩散到带负电荷的菌体表面,并通过细胞壁穿透到菌体内部起氧化作用,破坏细菌的磷酸脱氢酶,使糖代谢失衡而致细菌死亡;缺点是不稳定,有效氯易丧失;对织物有漂白作用;有腐蚀性;易受机物,pH等的影响。综合上述:随着化妆品行业的发展,人们已经逐步懂得了微生物污染的重要性。在生产中使用消毒剂消毒,已经成为消毒的主要方式。但在实践生产中,实际情况比较复杂,蒸汽消毒虽然效果好,但能源消耗较大,成本高。传统化学消毒不虽然各有各的性能,但都会有一些负面的作用。那么有没有一种消毒剂成本低,无色无味无毒无残留无腐蚀性,对人体没有危害,不受环境,PH的影响,消毒后不需冲洗。能结合蒸汽消毒与化学消毒二合一的产品呢。奥克泰士的出现,让这一切变成了现实。
化妆品生产企业根据生产工艺的特殊性,对室内的空气环境提出了一定的甚至比较特殊的要求,要求室内保持一定的空气条件,这样的条件通常可同空气的温度、相对湿度、空气的流动速度和洁净度等来衡量,有时还对空气的压力、成分和气味等提出一定的要求。空气调节有舒适性空气调节和工艺性空气调节,前者服务对象是人,后者主要是工艺生产;在多数情况下,既要满足生产过程的需要,又要*人体的健康和舒适,因此二者应该是互相统一的,但对那些有特殊要求的生产工艺过程,或不需人长期停留的生产环境,则可以根据生产需要,建立单纯考虑生产工艺所要求的空气环境。为了提高空调控制精度,降低经常运行费用和减轻运行人员的劳动强度,在恒温恒湿系统和大面积的空调工程中,一般需要采用自动控制设备进行工作。空调设备运行过程中会产生噪声和振动,它们会通过风管和地基传布到空调房间内,影响产品质量,干扰人们的工作和休息,所以对于要求防震和防噪声的空调工程,应采取适当的消减措施。
化妆品生产车间一般是10万级的洁净区,需定期做浮游菌和沉降菌的监测,以避免化妆品生产车间微生物基数过大,导致化妆品的污染。做好化妆品生产车间的消毒非常重要。因为受车间温度和湿度的影响,化妆品车间很容易滋生微生物,尤其是霉菌。这不仅对所生产的产品品质有很大的影响,也对企业的长期发展造成一定的影响。诺福作为全球*真正意义上的高效无残留消毒产品,致力于将“生态杀菌,环保消毒”的理念在全球总线大的市场进行推广。针对化妆品车间消毒,有*的指导方案。
生产企业应具备与其生产工艺、生产能力相适应的生产、仓储、检验、辅助设施等使用场地。根据产品及其生产工艺的特点和要求,设置一条或多条生产车间化妆品生产线,每条生产车间生产线的制作、灌装、包装间面积不得小于100平方米,仓库面积应与企业的生产能力和规模相适应。单纯分装的生产车间灌装、包装间面积不得小于80平方米。生产车间布局应满足化妆品生产工艺和卫生要求,防止交叉污染。应当根据实际生产需要设置更衣室、缓冲区,原料预进间、称量间,制作间,半成品储存间,灌装间,包装间,容器清洁消毒间、干燥间、储存间,原料仓库,成品仓库,包装材料仓库,检验室,留样室等各功能间(区)不得少于10平方米。
微生物对化妆品的污染,不仅影响产品本身的质量,而更严重的是它危及消费者的健康和安全,从化妆品整个生产过程来看,微生物污染又分为直接污染和二次污染,这些污染对化妆品的质量都是致命影响,那么对于微生物的污染我们应该如何解决呢?首先,要准确找到微生物污染的具体原因,并对污染源进行有效的消毒和灭菌工作,针对不同的污染源可以采用不同的消毒灭菌方式。
化妆品生产工艺流程应做到上下衔接,人流、物流分开,避免交叉。原料及包装材料、产品和人员的流动路线应当明确划定。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用易燃、易爆等危险品的,应使用单独生产车间和化妆品生产设备,落实相应卫生、安全措施,并符合*有关法律法规规定。产生粉尘的生产车间应有除尘和粉尘回收设施。生产含挥发性有机溶剂的化妆品(如香水、指甲油等)的车间,应配备相应防爆设施,使用防爆化妆品设备。根据*对化妆品生产的卫生要求规定,生产不同化妆品需要按照不同的卫生级别进行安全生产,以保证产品的卫生要求。
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