烟台市电子厂环境洁净度检测报告--天津中达检测济南分公司 洁净室的送风量应取以下三个较大值:保证电子制造厂洁净室空气洁净度等级的送风量;根据热湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量;房间内供应的新鲜空气量。
1、风量:风量包括送风量和排风量,这两者主要是起到了对电子无尘车间内空气的流通,以及室内粉尘和有害气体的排除。2、风速:风速的检测目的在于确定一定时间内的送风量和排风量,以便得到实时的数据对通风系统进行合理的调节以达到需求的生产环境。3、压力:在净化工程内检测的压力主要分为大气压力和静压差。大气压力即通常意义上的气压,很多行业对于生产环境的气压有着一定的要求。而静压差则需要在封闭的电子无尘车间室内进行检测。4、温湿度:温湿度是电子无尘车间检测中必须进行重要关注的,也是大部分室内生产环境都需要检测的项目。另外,根据行业和需求的不同,有些无尘车间需要检测的项目还包括照明、噪音、微生物等。
电子厂环境洁净度检测 电子净化厂注意要点:防止灰尘、防静电、防止负压;集成电路生产(分为光掩膜、前道工序、后道工序),显示器生产(分为LCD,PDP,TFT,VFD,显像管),硅材料 生产(单晶硅、多晶硅),光纤生产,制卡业,表面贴装(SMT),分离器件生产(功率一、二、三级管,电容、电阻),整机组装生产(机顶盒、数字投影仪、电子数码相机),自控元器件生产(传感器、执行机构)等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。
电子制造行业的加工过程规定防静电和抗震动特性,房间内汽体品种繁多,因而电子无尘车间规定高纯和洁净度等级; *,室内空间设计的空噪声不可过60db(A); 次之,无尘车间室外负压差不低于10pa,清洁区和非清洁区不低于5pa。 第三,电子加工业无尘车间布比卡因的有效分派。单边流动性净化室应大于40%,竖直流动性净化室应低于60%。只能那样布比卡因才可以遍布,不然它将变成部分单边流动性。
千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200(pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3);百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间,标准也更高,要求车间内的尘埃粒子数量更少,这样无尘车间才能更洁净。 电子厂净化工程不一样级別气体洁净度等级的空气过滤网的采用、布局关键点:针对300000级空气过滤解决,可选用亚高效过滤器替代高效送风口;气体洁净度等级100级、1000级、10000级及100000级的空气过滤解决,应选用初、中、高效率三级过滤装置;中效或高效率空气过滤网宜按低于或相当于额定值排风量采用;中效空气过滤网宜集中化设定在净化室内空气调整的正压力段;高效率或亚高效率空气过滤网宜设定在净化室内空气调整系统软件的尾端。
电子厂环境洁净度检测 2、检测点:根据标准,检测净化车间洁净度时,检测点应在距室内地面水平面1.00m以内;单向流式无尘净化车间,测点数不应少于20个,测点间距为0.5 -2.0m。水平单向流量测点仅无布置;非单向流式无尘净化车间按无尘净化车间面积小于等于50m2布置5个测点。3、关于等速采样:等速采样是指在检测过程中,粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致,进入采样管入口的空气平均流速与该位置单向气流的平均速度。
回风口风速(米/秒): 1.无尘室回风口不2; 2.过道内回风口不4。
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