产品名称

型号

尺寸（直径*高）

数量

单位

价格

等离子快速烧结炉

RGPS2200-500

直径500*400mm

1

台

面议

本报价含13%增值税，含运费（送货上门）

交货周期

3个半月

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保修期限

免费保修一年（易损耗除外.)保修期内如因产品质量问题发生故障将免费维修，因非产品质量问题发生故障，只收工本费用及适当差旅费，产品提供终身服务并提供配件及易损件。

售后服务

保修期内，设备发生故障，买方通知卖方（以电子邮件为准）后，卖方工程师24 小时响应，72 小时内到达现场，4日之内排除一般故障。保修期外，卖方继续提供优惠的技术支持并以低于市场价提供备品、备件供应，以及终身维修服务。

报价有效期

30天

一、产品简介：

烧结方式：放电等离子烧结（Spark Plasma Sintering）即SPS，是将金属、陶瓷等粉末装入模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电、活化，热塑变形和冷却而完成，是制取高性能材料的一种粉末冶金烧结技术。

烧结原理：SPS主要是利用外加脉冲强电流形成的电场清洁粉末颗粒表面氧化物和吸附的气体，净化材料，活化粉末表面，提高粉末表面的扩散能力，再在较低机械压力下利用强电流短时加热粉体进行烧结致密。其消耗的电能仅为传统烧结工艺的1/5~1/3。因此，SPS技术具有热压、热等静压技术无法比拟的优点：

1、烧结温度低（比HP和HIP低200~300℃）、烧结时间短（只需3~10min，而HP和HIP需要120~300min）、单件能耗低；

2、烧结机理特殊，赋予材料新的结构与性能；

3、烧结体密度高，晶粒细小，是一种近净成形技术；

4、操作简单，不像热等静压那样需要十分熟练的操作人员和特别的模套技术。

应用领域：

1、在航空航天领域，耐高温、抗磨损、高强度、高稳定性等苛刻的环境与技术要求，金属陶瓷有了广阔的发挥空间。金属陶瓷良好的耐磨性与高温强度，可用于制造航空或航天发动机的阀、静止的环件等。

2、舰船领域：通常的金属合金材料涂覆在舰船表面容易因摩擦、电位腐蚀、海水腐蚀等情况导致涂层脱落，从而失去涂层的作用，而金属陶瓷涂层除具有金属的韧性，同时具有陶瓷本身的化学惰性能够有效阻隔海水、电位带来的腐蚀。

3、制造加工领域：高硬度、耐磨性好、高抗弯强度、抗韧性好、抗氧化等性能决定了金属陶瓷材料在制造加工领域有着不可替代的作用，尤其在量具和切削刀具方面，与硬质合金相比，金属陶瓷具有明显的优势；

例如：

金属-陶瓷复合材料具有单一金属或陶瓷材料无法比拟的优越性能，该材料不仅能保持原组份的部分优点，而且能产生原组分所不具备的新性能，可根据工程的实际需要，设计出具有特殊性能的材料，组元之间具有界面性或组元成分梯度变化。主要有碳化物基金属陶瓷和氧化物基金属陶瓷。

碳化物基金属陶瓷用常规烧结方法制备时，一般烧结温度在1500℃左右，*温度保温时间在0.5h以上，烧结致密所需时间约为10h。并且，常规烧结方法难以制备出纳米尺寸的金属陶瓷材料。同时，部分氧化物基金属陶瓷烧结温度太高，用常规烧结方法难以烧结致密。由于一般金属陶瓷的混料方法是球磨混料，这种混料方式容易使初始粉末氧化，且带入其它杂质，从而降低金属和陶瓷的界面润湿性，*终影响烧结后材料的性能。而采用SPS对初始粉末有净化、活化的作用，有利用金属陶瓷烧结。目前，用SPS*制备的金属陶瓷材料有WC-Co、TiC-Ni、Cr2O3-W。

WC-Co是目前应用*广泛的金属陶瓷材料，也是利用SPS技术研究*多的材料。传统的硬质合金烧结是在保护气氛炉和真空炉中加热到液相温度以上进行；为防止烧结过程中晶粒的长大，一般在配料中加入少量的晶粒长大抑制剂，这使得工艺复杂，并有可能降低产品的强度；仅能制备微米尺寸（＞1μm）的材料。Cha S I等对微米尺寸的WC-Co复合粉做了SPS烧结研究，发现在烧结温度1050℃、压力50MPa、保温10min的工艺条件下就可以使材料烧结致密，且晶粒尺寸长大很小，硬度高于同种粉体在常规烧结条件下烧结的材料。

二、主要技术参数：

产品名称

放电等离子快速烧结炉

产品型号

RGPS2200-500

电源电压

三相380V(50HZ)

加热*功率

* 720kW，常用 400kW；

开门形式

立式前开门

*加热电流

≤100000A

控温方式

K型热电偶+红外测温仪

控温精度

1000℃以下≤±1℃ ,1000℃以上≤±2℃；

*压力

2000吨（双向加压）

压力波动

≤1kN

位移精度

≤0.02mm

压力行程

双向同时满足0～300mm（数显）

压头直径

Φ500mm

压力调节方式

自动和手动双重模式

*使用温度

≤2200℃（约Φ200mm模具）；

≤2000℃（约Φ300mm模具）；

≤1850℃（约Φ400mm模具）；

烧结样品尺寸

直 径 Φ80~ Φ400mmX高度1~50mm；

*升温速率

≥300℃/min

烧结DC

ON/OFF直流控制系统

AC输入

3相，380/380V，50/60Hz

DC输出

直流输出12V，≤100000A

输出范围

电压0～12V，电流0～100000A

压力显示

压力传感器数字仪表实时动态显示

气氛系统

高纯氩或高纯氮，压力≤0.02MPa（可调）

防爆压力

0.03MPA（上下限可调）

冷却水要求

水质按GB10067.1-88标准，硬度CaO<10，压力0.2~0.4MPa

使用环境要求

海拔1000M以下、环境温度0~45度、湿度15%~45%。

占地尺寸

（              宽X长X高）以实际产品尺寸为准；