一、混凝土研磨装置的安装、调试

1、设备要可靠地接地，经检查无误后方可接通电源。

2、本机Z好安装在浇筑整体地面上，地面必X平整坚固。

3、安装完毕后，应清洁设备各部分，在滑动表面及导轨上加注机械润滑油。然后转动手轮检查转动是否正常。

4、磨轮上部的转向应与打磨箱体上红色箭头的方向一一致， 若不一 致，可将电源插头中任意两根火线交换位置，避免磨轮因转动方向错误导致松动。

5、若发现有异常噪声或震动，应立即关闭电源，进行检查。

6、试运转时应注意:

1)检查磨轮是否完好； 

2)检查进给系统是否工作正常。

二、混凝土研磨装 置使用的A全事项

1、操作前详细检查各部件及防护装置是否紧固完好。

2、工作场所应保持清洁，在杂乱无章的工作场所使用研磨装置很容易发生事故。

3、应保持工作场所的环境，工作场所应光亮;研磨装置不可雨淋，不可在潮湿的场地使用:研磨装置不可在存放油漆、涂料、煤气、胶黏剂、汽油、稀释剂以及其他易燃易爆场所使用。

4、要正确使用金刚石磨轮，不可使用质量不符合要求的金刚石磨轮。金刚石磨轮必X在规定的转速下使用。

5、打磨过程中不可打开密封箱体，也不可打开密封箱体一侧的有机玻璃。

6、注意衣服和穿戴。穿宽松的大袖口的衣服操作打磨机是很危险的，因为有可能被高速旋转的磨轮缠住而发生意外；工作时应穿戴合适的鞋靴和橡胶手套；留有长发的人应戴工作帽以拢住长发。

7、试块固定应使用设备自身夹持系统来固定，不可用手握住工件进行磨削。

8、操作时要专心致志，不要在疲劳状态使用研磨装置。

9、应该禁止闲人(特别是小孩)进入工作场所，更不能让他们触摸研磨装置或电源连接导线。

10、更换磨轮时，Y定要断开电源，按照操作要求进行。

11、开动研磨装置前，记住卸下固定用的工具及扳手。

12、移动工作台时要在断电状态下进行。

13、本研磨装置设计为干磨工作，禁止使用冷却水冷却磨轮，以免引起事故。

14、卡盘Y定要固定紧，如果有抖动，说明夹持不紧，需要重新固定卡盘，防止损坏磨轮造成事故。

15、磨轮损坏或掉块要立即更换，否则会导致事故发生。

16、操作按钮要保持干燥清洁，不沾油脂。

17、身体的任何部分不能太接近旋转中的磨轮，更不可与之触碰。当工作中需要夹紧或更换试件时，一是要关闭电源且某轮W全停止转动后方可进行。

18、不得用手或其它物体接触接近开关，而在箱体未封闭的状态下停电机运转。

三、整机结构特征与指标

3.1 整机结构特征

混凝土研磨装置整机结构由磨轮及固定系统:动力系统:磨轮的进给系统:混凝土试块(包括卡盘)夹持系统:密封系统:A全与控制系统；粉末收集系统；支架系统三结等部分构成。磨轮及电机固定在工作台上，手动摇柄1可控制磨轮与电机的前进和后退，每一转为手动摇柄2，可左右移动磨轮与电机，进行试件切削。手动摇柄3可带动卡盘转动，打磨试件侧面。

本机磨轮是z用金刚石磨轮，直接安装在电机主轴上，通过磨轮(包括电机)的进给运动，在密封的箱体中以lmm 为单位逐层将混凝土(或砂浆)块打磨成粉末，再通过粉末收集装置收集混凝土粉末。该装置操作方便，提高了混凝土粉末制样的精度，基于深度方向准确的粉末取样有助于M显G善各类化学分析的效果。

3.2主要技术指标

1、圆形试块可先磨平边、斜边，后正向打磨

2、 主磨轮直径: Φ125mm 磨轮上焊接20个T制磨快

3、针对混凝土Y选磨轮粒度，混凝土粉末为中间值10微米正态分布

4、磨削行程: 100mm

5、磨削进给量: 1mm/转

6、可磨样本规格:直径Φ25~Φ120mm圆柱(自定形心)或Z大边长为120mm以下试块

7、磨削形式:干磨

8、带过载过热自动保护装置

9、带开门自动关机功能

10、Z小1mm磨削进给锁定功能。