LB-7035型油气回收多参数检测仪
LB-7035型油气回收多参数检测仪(以下简称检测仪)是我公司针对加油站油气回收系统的验收检验而精心研制的新产品。该检测仪技术性能指标符合生态环境部、*市场管理局颁布的有关标准的规定,并顺利通过了*环境监测仪器质量检验中心的检测,防爆等级:Ex ib ⅡA T4 Gb。研制过程中广泛征求了*及用户的意见,应用高性能32位处理器、宽温工业显示屏、传感器及新材料领域的高新技术,竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的高品质检测仪。
加油站油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等参数的检测。
3.1 回收系统密闭性检测工作原理
用氮气对油气回收系统加压至500Pa,允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值,将此压力值与GB 20952-2020规定的*小剩余压力限值进行比较,如果低于限值,表明系统泄漏程度出允许范围。
3.2 液阻测量原理
以规定的氮气流量(18L/min、28L/min、38L/min)向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油气回收管线的状态。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力,了解管线内各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。
3.3 气液比测量原理
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器,该适配器与气体流量计连接。加油过程中产生的油气先通过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。检测仪所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测,可以了解油气回收系统的回收效果。
技术指标详见表1。
表1 检测仪技术指标
技术指标
参数范围
分辨率
准确度
流量
(10~130)L/min
0.1L/min
不过±2%;
压力
(-2500~2500)Pa
1Pa
不过±0.5%FS
外型尺寸(长×宽×高)
1200mm×450mm×500mm
整机重量
约18kg
电气参数
工作电压 DC9V~DC11V;电流300mA;功耗<5W
防爆等级
EX ib ⅡA T4 Gb
6.1 检测仪在加油站工作期间,必须进行良好接地,操作人员也必须做好防静电措施。
6.2 严禁在爆炸危险场所充电、使用压力发生器,严禁在工作区域内吸烟、使用打火机或手机等通信工具。
6.3 打印机为非防爆设备,不得在工作区域内使用,原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位进行打印。
6.4 由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时,应在关闭电源至少5秒钟后,才能再次开机。
6.5 使用中遇到仪器故障,先按照“12 简单故障及排除方法”进行检修,若还不能排除,请及时联系客服及维修人员。
7.1 检测仪在吊装、运输过程中应托底保护,仪器向上放置,避免倾斜、翻转。
7.2 检测仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
7.3 检测仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
7.4 检测仪使用前先用合格的流量计校验流量,每月至少一次,应符合仪器的技术指标要求。
7.5 检测仪正常情况下,应每年检修一次。
7.6 检测仪长期闲置不用应存放在阴凉、干燥、通风的地方,并每三个月充电1次。
7.7 检测仪中使用的腰轮流量计在流量小于4m3/h时无需加注润滑油。
检测仪简单故障及排除方法见表2。遇到仪器故障,请按下表查修,如还不能排除,请及时与我们联系
表2 检测仪简单故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
打开检测仪电源开关,显示屏无显示
检测仪电量不足
充电
数据输出时,显示移动设备故障
1) 未插入移动设备;
2) 移动设备无法识别;
3) 新建目录错误;
4) 新建文件错误;
5) 文件输出错误;
6) 其他未知错误。
1) 插入移动设备;
2) 重新拔插移动设备;
3) 更换移动设备;
4) 返厂维修。
检测仪自身密闭性检测不达标
漏气
检查管路连接
检测仪自身密闭性检测压力不能加到1245Pa以上
1) 阀2未开启;
2) 其他阀未关闭;
3) 管路连接漏气;
4) 压力发生器漏气。
1) 打开阀2;
2) 用压力发生器快速加压到1245Pa以上,关闭阀2;
3) 返厂维修。
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LB-7035型油气回收多参数检测仪
1 产品概述
LB-7035型油气回收多参数检测仪(以下简称检测仪)是我公司针对加油站油气回收系统的验收检验而精心研制的新产品。该检测仪技术性能指标符合生态环境部、*市场管理局颁布的有关标准的规定,并顺利通过了*环境监测仪器质量检验中心的检测,防爆等级:Ex ib ⅡA T4 Gb。研制过程中广泛征求了*及用户的意见,应用高性能32位处理器、宽温工业显示屏、传感器及新材料领域的高新技术,竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的高品质检测仪。
2 适用范围
加油站油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等参数的检测。
3 工作原理
3.1 回收系统密闭性检测工作原理
用氮气对油气回收系统加压至500Pa,允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值,将此压力值与GB 20952-2020规定的*小剩余压力限值进行比较,如果低于限值,表明系统泄漏程度出允许范围。
3.2 液阻测量原理
以规定的氮气流量(18L/min、28L/min、38L/min)向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油气回收管线的状态。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力,了解管线内各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。
3.3 气液比测量原理
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器,该适配器与气体流量计连接。加油过程中产生的油气先通过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。检测仪所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测,可以了解油气回收系统的回收效果。
4 技术指标
技术指标详见表1。
表1 检测仪技术指标
技术指标
参数范围
分辨率
准确度
流量
(10~130)L/min
0.1L/min
不过±2%;
压力
(-2500~2500)Pa
1Pa
不过±0.5%FS
外型尺寸(长×宽×高)
1200mm×450mm×500mm
整机重量
约18kg
电气参数
工作电压 DC9V~DC11V;电流300mA;功耗<5W
防爆等级
EX ib ⅡA T4 Gb
5 产品图片
6 安全保护及注意事项
6.1 检测仪在加油站工作期间,必须进行良好接地,操作人员也必须做好防静电措施。
6.2 严禁在爆炸危险场所充电、使用压力发生器,严禁在工作区域内吸烟、使用打火机或手机等通信工具。
6.3 打印机为非防爆设备,不得在工作区域内使用,原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位进行打印。
6.4 由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时,应在关闭电源至少5秒钟后,才能再次开机。
6.5 使用中遇到仪器故障,先按照“12 简单故障及排除方法”进行检修,若还不能排除,请及时联系客服及维修人员。
7 运输贮存及维护保养
7.1 检测仪在吊装、运输过程中应托底保护,仪器向上放置,避免倾斜、翻转。
7.2 检测仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
7.3 检测仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
7.4 检测仪使用前先用合格的流量计校验流量,每月至少一次,应符合仪器的技术指标要求。
7.5 检测仪正常情况下,应每年检修一次。
7.6 检测仪长期闲置不用应存放在阴凉、干燥、通风的地方,并每三个月充电1次。
7.7 检测仪中使用的腰轮流量计在流量小于4m3/h时无需加注润滑油。
8 简单故障及排除方法
检测仪简单故障及排除方法见表2。遇到仪器故障,请按下表查修,如还不能排除,请及时与我们联系
表2 检测仪简单故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
打开检测仪电源开关,显示屏无显示
检测仪电量不足
充电
数据输出时,显示移动设备故障
1) 未插入移动设备;
2) 移动设备无法识别;
3) 新建目录错误;
4) 新建文件错误;
5) 文件输出错误;
6) 其他未知错误。
1) 插入移动设备;
2) 重新拔插移动设备;
3) 更换移动设备;
4) 返厂维修。
检测仪自身密闭性检测不达标
漏气
检查管路连接
检测仪自身密闭性检测压力不能加到1245Pa以上
1) 阀2未开启;
2) 其他阀未关闭;
3) 管路连接漏气;
4) 压力发生器漏气。
1) 打开阀2;
2) 用压力发生器快速加压到1245Pa以上,关闭阀2;
3) 返厂维修。