气动单座调节阀97/98-21000基本常识
气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。相关信息 气动单座调节阀,是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,*执行机构高度氏、重量轻、装校简便,*阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。 气动单座调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以的优点在广泛用户中取得高质量的控制效果。
零件材料 零件名称 材料 温度范围 备注 阀体上阀盖 HT200 -20~200℃ ZG230-450 -40~450℃ ZG1Cr18Ni9Ti -250~550℃ ZG0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃ 阀芯、阀座 1Cr18Ni9 -250~550℃ 0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃ 填 料 聚四氟乙烯 -40~200℃ 膜 片 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 压缩弹簧 60Si2Mn 膜 盖 A 3 性能指标 项目 指标值 项目 指标值 基本误差% 不带定位器 ±5.0 始终点偏差% 气关 不带定位器 始点 ±5.0 终点 ±2.5 带定位器 ±1.0 带定位器 始点 ±1.0 终点 ±1.0 回差% 不带定位器 3.0 气开 不带定位器 始点 ±2.5 终点 ±5.0 带定位器 1.0 带定位器 始点 ±1.0 终点 ±1.0 死区% 不带定位器 3.0 带定位器 0.4 允许泄漏量L/h 1×10 -4 ×阀额定容量 额定行程偏差% ±2.5 维修 气动单座调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
分类 气动单座调节阀分类: 按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中*常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 检修 检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况; 检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛; 检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏; 检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。 日常维护 当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙烯填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
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气动单座调节阀97/98-21000基本常识
气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。相关信息
气动单座调节阀,是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,*执行机构高度氏、重量轻、装校简便,*阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。
气动单座调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以的优点在广泛用户中取得高质量的控制效果。
零件材料
零件名称 材料 温度范围 备注
阀体上阀盖 HT200 -20~200℃
ZG230-450 -40~450℃
ZG1Cr18Ni9Ti -250~550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃
阀芯、阀座 1Cr18Ni9 -250~550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃
填 料 聚四氟乙烯 -40~200℃
膜 片 丁晴橡胶夹增强涤沦织物
压缩弹簧 60Si2Mn
膜 盖 A 3
性能指标
项目 指标值 项目 指标值
基本误差% 不带定位器 ±5.0 始终点偏差% 气关 不带定位器 始点 ±5.0
终点 ±2.5
带定位器 ±1.0 带定位器 始点 ±1.0
终点 ±1.0
回差% 不带定位器 3.0 气开 不带定位器 始点 ±2.5
终点 ±5.0
带定位器 1.0 带定位器 始点 ±1.0
终点 ±1.0
死区% 不带定位器 3.0
带定位器 0.4 允许泄漏量L/h 1×10 -4 ×阀额定容量
额定行程偏差% ±2.5
维修
气动单座调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
分类
气动单座调节阀分类:
按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中*常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
检修
检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙烯填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。