力士乐REXROTH比例减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中应用广泛，宁波思承流体技术有限公司和大家一起学下减压阀的工作原理及其设置要求。-schj6407nbhj

PARKER换向阀-D41VW004C1NTW3A/报价-已更新-宁波思承流体技术有限公司代理进口力乐士、威格士、派克、哈威等产品代理销售

一、工作原理
    1. 先导式减压阀
    先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内
    部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，*终使得管道中的阀后压力保持在一
    定的误差范围内恒定。
    先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，
    将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。
    2. 比例式减压阀
    力士乐REXROTH比例减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有21,31等。其阀后压力随着阀前压
    力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之
    增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。
    二、力士乐REXROTH比例减压阀设置要求
    1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。
    2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目c㎡～5目c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。
    3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，*量程宜为设计压力的2倍。
    4. 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
    5. 减压阀后应设置压力试验排水阀。
    6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。
    7. 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。
    8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
    9. 减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。
    10. 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。
    注：
    1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如
    果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。
    2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的
    活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时
    ，减少系统排水时间和停水影响范围。
    3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与
    阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原
    因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，
    主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。
    4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设
    计要求，即减压阀工作状态是否正常。
    三、力士乐REXROTH比例减压阀调试
    1. 减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。
    2. 减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。
    3. 减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。
    4. 测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。
    四、力士乐REXROTH比例减压阀维护
    1. 每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试
    和维修等措施。

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REXROTH力士乐液压柱塞泵主要参数
1．工作压力与额定压力
工作压力：输入柱塞泵油液的实际压力，其大小决定于柱塞泵的负载。柱塞泵进口压力与出口压力的差值称为柱塞泵的压差。额定压力：按试验标准规定，使柱塞泵连续正常工作的压力。
2．排量和流量
排量：在不考虑泄漏的情况下，液压柱塞泵每转一转所需要输入液体的体积。Vm(m3rad)流量：不计泄漏时的流量称理论流量qMt，考虑泄漏流量为实际流量qM。
3．容积效率和转速
容积效率ηMv：实际输入流量与理论输入流量的比值。
4．转矩和机械效率
在不计柱塞泵的损失情况下，其输出功率等于输入功率。实际转矩T：由于柱塞泵实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT，使得比理论扭矩Tt小，即柱塞泵的机械效率ηMm：等于柱塞泵的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比.

REXROTH力士乐液压柱塞泵功率和效率
柱塞泵实际输入功率为pqM，实际输出功率为Tω。柱塞泵效率ηM：实际输出功率与实际输入功率的比值.液压柱塞泵有两种回路：即液压柱塞泵串联回路和液压柱塞泵制动回路，而这两种回路又可以再进行下一层分类液压柱塞泵串联回路：将三个液压柱塞泵彼此串联，用一个换向阀控制其开停及转向。三个柱塞泵所通过的流量基本相等，在其排量相同时，各柱塞泵转速也基本一样，要求液压泵的供油压力较高，泵的流量则可以较小，一般用于轻载高速的场合。
液压柱塞泵串联回路之二：本回路每一个换向阀控制一个柱塞泵，各柱塞泵可以单独动作，也可以同时动作，并且各柱塞泵的转向也是任意的。液压泵的供油压力为各柱塞泵的工作压差之和，适用于高速小扭矩场合。液压柱塞泵并联回路：两个液压柱塞泵通过各自的换向阀与调速阀控制，可同时运转与单独运转，可分别进行调速，并且可做到速度基本不变。不过用节流调速，功率损失较大，两柱塞泵有各自的工作压差，其转速取决于各自所通过的流量。液压柱塞泵并联回路之二：两个液压柱塞泵的轴刚性联接在一起，当换向阀3在左位时，柱塞泵2只能随柱塞泵1空转，只有柱塞泵1输出转矩。若柱塞泵1输出扭矩不能满足载荷要求时，将阀3置于右位，此时虽然扭矩增加，但转速要相应降低。液压柱塞泵串并联回路：电磁阀1带电时，液压柱塞泵2和3相串联，电磁阀1断电时，柱塞泵2和3并联。串联时两柱塞泵通过相同的流量，转速比并联时高，而并联时两柱塞泵工作压差相同，但转速较低。
REXROTH力士乐液压柱塞泵合作进程中，吸收大量合作机构，BOSCH-REXROTH（博世-力士乐）的液压备件、力士乐气动备件、力士乐工控备件等产品。公司凭借着力士乐产品种类齐全、价格低、供货期快、售后服务有保证等优势，已与国内各大力士乐分销商、生产配套厂、力士乐液压系统使用客户，建立了长期供货及信任关系。同时为了缩短供货期保证客户的贴身利益，我们还专门建立了BOSCH-REXROTH常用备件的库存，并派专人进行管理。
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每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。
力士乐减压阀是通过调节，将进口压力减至
某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制
与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围
内保持恒定。
性能
(1)调压范围它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性它是指流量g为定值时，因输
入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力低于输入压力一定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性它是指输入压力一定时，输
出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。

随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局
部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣
的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。减压阀定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。
这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏，因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。
力士乐液压阀是控制液压系统油液的方向、压力和流量的元件。力士乐液压阀常见失效模式主要有
(1)磨损。液压零件运动副之间在使用过程中不断进行相对运动而发生摩擦，使得零件表面质量降低进而导致失效。产生磨损的原因是液压系统内存在污染物，如工作环境中的固体颗粒或粉尘进入零件运动副问隙内，对零件表面产生磨粒磨损;液压油氧化变质所生成的粘稠状物质对阀体内表面产生腐蚀和孰着磨损。同时由于磨损导致零件表面的金属脱落，增加了液压系统内的杂质数量，又加剧了磨损程度。
(2)变形。力士乐液压阀在使用过程中外载荷过零件材料的屈服极限时，零件发生变形而导致失效，如阀芯弯曲变形或弹簧变形等。零件变形将使其移动灵活性降低，造成系统压力不稳定，或状态转换过程缓慢等问题。
(3)疲劳。处于长期的交变载荷工作下，力士乐液压阀中的弹簧及有关阀芯、阀座会产生疲劳及裂纹，造成弹簧长度缩短、弹性下降或折断，阀座密封表面剥落、损坏。弹簧弹性下降，将会影响阀芯工作位置及正常复位，使得某些执行元件不能履行规定的动作。
(4)腐蚀。液压油中混有水分或酸性物过高，经过长时问的使用后，某些零件表面会产生腐蚀，进而丧失应有的精度或密封效果导致失效宁波秉圣工业提供液压产品，为橡塑、包装、环
保等设备提供配套服务。

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