MGG/KL-DCB-II为我公司生产的便携式电磁流速、流量仪的系列型号。该系列分为Ⅰ型单测流速模式的流速仪,Ⅱ型集成科学*的数学模型在计算平均流速的同时计算过流瞬时流量和运行时间段内的累积流量,Ⅲ型为我公司生产的高配置集成水深测量传感器于一体的高智能水深、流速、流量测量仪表。
便携式电磁流速/流量仪是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌溉、市政给排水、工业污水处理、实验测量等行业流速/流量测量而设计的一种便携式测量仪表。它采用了特殊的微功耗设计方案,全数字信号处理技术,使得仪表测量更加稳定可靠,测量范围宽,测量精度高,广泛应用于水文、水利、农灌、给排水等领域需要经常移动测量的场合。
Ø 稳定可靠:测速传感器无活动部件,不会产生缠绕保持长期连 续可靠工作,功能齐全;
Ø 工作模式:微功耗设计,一次更换电池可连续工作50个小时以上,使测量更方便,(流量计量型为Ⅱ型,水深传感器为可选配置);
Ø 高清显示:显示器采用高清晰背光源LCD显示器,全中文汉字菜单显、使用方便,无论白天黑夜清晰读数;
Ø 显示齐全:仪表界面显示流速、流量(Ⅱ)、累计(Ⅱ)、水深(Ⅱ)、流向、电量、报警信息、运行时间、工作状态;
Ø 操作简单:测量形式多样,既可以使用测杆测量又可以使用吊绳测量、走航式测量;
Ø 节电环保:仪表具有自动关机功能(功能可修改);
² 测量范围:流速测量0.005m/s~10m/s(分辨力5mm/s),;
² 测量精度:±1.0%FR+0.005m/s;
² 采集时间:自动10S~900S可调、手动控制时间;
² 供电方式: 1.5V*5粒5号电池;
² 显示方式:LCD大屏幕液晶背光源显示器,流量(Ⅱ)、累积(Ⅱ)、流速、水深(Ⅱ)、流向、电量、报警信息、运行时间、工作状态;
² 物理接口:RS485接口(可选配)
² 介质电导:>20µs/cm
² 介质温度: 0℃~60℃
² 环境温度:-10℃~50℃
² 显示位数:3位(X.XXX)
² 外型尺寸:204*100*35mm(显示仪)
² 外形尺寸:Φ32×460(mm)(传感器)
² 测杆长度:常规500mm×节数 (500mm×节数可选)或吊环配件
旋桨式流速仪内部结构精密,维护和保养工作需做的精细一些。应做好以下几点:
(1)每次使用后应用清洁的软布(或毛巾)将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净,按原状装回仪器箱。
(2)避免流速仪受到碰撞,尤其是旋桨在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂,从而影响其正常使用。
(3)汛期前,应对流速仪进行一次的检查:
1)干簧管部件(参见图1)为易损件(以每年测流时长200h,平均流速0.5m/s计,那么干簧管每年工作次数为6×106),为确保流速仪正常工作,应检查其信号是否可靠,必要时需更换干簧管部件。
干簧管部件的更换工作极其简单,只需从支座上直接旋下就可以了(参见图1);这项工作甚至可以在水面以下进行,而无需将流速仪提出水面。
2)根据相关标准规定,球轴承结构的流速仪应每隔6个月检查并加油一次。LJ12-1A型旋桨式流速仪具有良好的油室密封性能,防进水(沙)能力较强,可根据当地水文特性及使用情况酌情增减清洗和加油的频次。以下为清洗、加油操作过程,供参考:
a.拆卸流速仪:需要清洗的部分主要是轴承及密封部分(参见图3,旋转支部件)。将旋转部件从支座上旋下,从压帽处观察内部仪表油质量。若油质清晰、含水量极少,旋转灵活,可不拆洗;反之,则应拆卸清洗。首先,从旋转部件上旋下压帽(参见图2);然后,借助钩形扳手及小改针(产品附件)旋下动套支部件(小改针穿入支承轴前端的径向孔内,钩形扳手的前端小钉插入动套支部件的其中一个径向孔,用拆卸正常右旋螺纹的方法操作即可);再从壳体中退出整个旋转支部件。
注 部分流速仪产品在动套支部件与旋转支部件间可能会有一个极小的补偿垫圈(为补偿加工误差而设,其尺寸为:外径Φ6.2mm、内径Φ5mm、厚度约0.3mm)。拆卸动套支部件后应十分注意,小心弄丢。清洗完毕重新装配时,应先将补偿垫圈从支承轴前端放入,然后装配动套支部件。
b.准备一定量的高标号清洁汽油(使用120#汽油),倒入一容器内。
注 1.容器体积应能适合将旋转支部件水平放入;
2.为尽量避免零、部件受到汽油内沉淀杂质的二次污染,清洗时容器内设一漏网隔层。
c.将壳体、旋转支部件等置于汽油内洗涤。其中轴承的洗涤,应使其内、外圈间做相对高速旋转。
d.若轴承旋转灵活性欠佳,应将旋转支部件(参见图3)拆分(旋下并帽部件即可),再单独清洗轴承(在汽油中,捏住轴承内圈后快速拨转其外圈)。
注 必要时应更换新的轴承。建议使用D级精度以上的轴承,且不可带防尘圈。
e.清洗完毕沥干后,将各件按序重新装配好。旋入压帽前,应往压帽内注满仪表油(产品附件,出厂前标准配置约30ml)。
注 1.仪表油请选用低运动粘度(50℃下约6~10mm2/s)、不含水分和机械杂质、具有良好的抗氧化能力、良好的化学稳定性和光性的产品;
2.仪表油用后,应盖紧瓶盖,以防灰尘及杂质的侵入。
f.检验旋转部件的旋转性能。
g.用清洁的软布擦拭干净,置于仪器箱内待用。
(4)根据有关规定,流速仪在正常使用条件下,公式(1)的稳定有效期为1年。使用1年后,或未满1年但其累计工作时间已满300h的,应当送流速仪机构重新,核准a、b值。
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MGG/KL-DCB-II型电磁流速仪采用特殊设计的传感器励磁系统和高性能信号处理系统,16位嵌入式微功耗处理器,全数字量信号处理,具有工作稳定、测量精度高、抗干扰能力强等特点,实现自动双向流速测量,现场多参数显示自诊断故障报警,选配RS485接口和存储等功能
MGG/KL-DCB-II为我公司生产的便携式电磁流速、流量仪的系列型号。该系列分为Ⅰ型单测流速模式的流速仪,Ⅱ型集成科学*的数学模型在计算平均流速的同时计算过流瞬时流量和运行时间段内的累积流量,Ⅲ型为我公司生产的高配置集成水深测量传感器于一体的高智能水深、流速、流量测量仪表。
便携式电磁流速/流量仪是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌溉、市政给排水、工业污水处理、实验测量等行业流速/流量测量而设计的一种便携式测量仪表。它采用了特殊的微功耗设计方案,全数字信号处理技术,使得仪表测量更加稳定可靠,测量范围宽,测量精度高,广泛应用于水文、水利、农灌、给排水等领域需要经常移动测量的场合。
二、功能特点(“Ⅱ”为Ⅱ、Ⅲ型流速/流量仪)
Ø 稳定可靠:测速传感器无活动部件,不会产生缠绕保持长期连 续可靠工作,功能齐全;
Ø 工作模式:微功耗设计,一次更换电池可连续工作50个小时以上,使测量更方便,(流量计量型为Ⅱ型,水深传感器为可选配置);
Ø 高清显示:显示器采用高清晰背光源LCD显示器,全中文汉字菜单显、使用方便,无论白天黑夜清晰读数;
Ø 显示齐全:仪表界面显示流速、流量(Ⅱ)、累计(Ⅱ)、水深(Ⅱ)、流向、电量、报警信息、运行时间、工作状态;
Ø 操作简单:测量形式多样,既可以使用测杆测量又可以使用吊绳测量、走航式测量;
Ø 节电环保:仪表具有自动关机功能(功能可修改);
三、主要技术指标
² 测量范围:流速测量0.005m/s~10m/s(分辨力5mm/s),;
² 测量精度:±1.0%FR+0.005m/s;
² 采集时间:自动10S~900S可调、手动控制时间;
² 供电方式: 1.5V*5粒5号电池;
² 显示方式:LCD大屏幕液晶背光源显示器,流量(Ⅱ)、累积(Ⅱ)、流速、水深(Ⅱ)、流向、电量、报警信息、运行时间、工作状态;
² 物理接口:RS485接口(可选配)
² 介质电导:>20µs/cm
² 介质温度: 0℃~60℃
² 环境温度:-10℃~50℃
² 显示位数:3位(X.XXX)
² 外型尺寸:204*100*35mm(显示仪)
² 外形尺寸:Φ32×460(mm)(传感器)
² 测杆长度:常规500mm×节数 (500mm×节数可选)或吊环配件
旋桨式流速仪内部结构精密,维护和保养工作需做的精细一些。应做好以下几点:
(1)每次使用后应用清洁的软布(或毛巾)将流速仪表面残留的水珠、污物等擦拭干净,按原状装回仪器箱。
(2)避免流速仪受到碰撞,尤其是旋桨在受到不适当的外力作用时可能会产生变形甚至断裂,从而影响其正常使用。
(3)汛期前,应对流速仪进行一次的检查:
1)干簧管部件(参见图1)为易损件(以每年测流时长200h,平均流速0.5m/s计,那么干簧管每年工作次数为6×106),为确保流速仪正常工作,应检查其信号是否可靠,必要时需更换干簧管部件。
干簧管部件的更换工作极其简单,只需从支座上直接旋下就可以了(参见图1);这项工作甚至可以在水面以下进行,而无需将流速仪提出水面。
2)根据相关标准规定,球轴承结构的流速仪应每隔6个月检查并加油一次。LJ12-1A型旋桨式流速仪具有良好的油室密封性能,防进水(沙)能力较强,可根据当地水文特性及使用情况酌情增减清洗和加油的频次。以下为清洗、加油操作过程,供参考:
a.拆卸流速仪:需要清洗的部分主要是轴承及密封部分(参见图3,旋转支部件)。将旋转部件从支座上旋下,从压帽处观察内部仪表油质量。若油质清晰、含水量极少,旋转灵活,可不拆洗;反之,则应拆卸清洗。首先,从旋转部件上旋下压帽(参见图2);然后,借助钩形扳手及小改针(产品附件)旋下动套支部件(小改针穿入支承轴前端的径向孔内,钩形扳手的前端小钉插入动套支部件的其中一个径向孔,用拆卸正常右旋螺纹的方法操作即可);再从壳体中退出整个旋转支部件。
注 部分流速仪产品在动套支部件与旋转支部件间可能会有一个极小的补偿垫圈(为补偿加工误差而设,其尺寸为:外径Φ6.2mm、内径Φ5mm、厚度约0.3mm)。拆卸动套支部件后应十分注意,小心弄丢。清洗完毕重新装配时,应先将补偿垫圈从支承轴前端放入,然后装配动套支部件。
b.准备一定量的高标号清洁汽油(使用120#汽油),倒入一容器内。
注 1.容器体积应能适合将旋转支部件水平放入;
2.为尽量避免零、部件受到汽油内沉淀杂质的二次污染,清洗时容器内设一漏网隔层。
c.将壳体、旋转支部件等置于汽油内洗涤。其中轴承的洗涤,应使其内、外圈间做相对高速旋转。
d.若轴承旋转灵活性欠佳,应将旋转支部件(参见图3)拆分(旋下并帽部件即可),再单独清洗轴承(在汽油中,捏住轴承内圈后快速拨转其外圈)。
注 必要时应更换新的轴承。建议使用D级精度以上的轴承,且不可带防尘圈。
e.清洗完毕沥干后,将各件按序重新装配好。旋入压帽前,应往压帽内注满仪表油(产品附件,出厂前标准配置约30ml)。
注 1.仪表油请选用低运动粘度(50℃下约6~10mm2/s)、不含水分和机械杂质、具有良好的抗氧化能力、良好的化学稳定性和光性的产品;
2.仪表油用后,应盖紧瓶盖,以防灰尘及杂质的侵入。
f.检验旋转部件的旋转性能。
g.用清洁的软布擦拭干净,置于仪器箱内待用。
(4)根据有关规定,流速仪在正常使用条件下,公式(1)的稳定有效期为1年。使用1年后,或未满1年但其累计工作时间已满300h的,应当送流速仪机构重新,核准a、b值。