产品概述：

      XTK-2000型烟气排放连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照*标准设计定型，提供*的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

      烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平较高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3可选）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

技术说明：

Ø  抽取冷凝法，能够连续测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度(8参数)；

Ø  SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

Ø  O2采用电化学氧燃料电池，(可选原位氧化锆分析仪)；

Ø  湿度采用高温电容法，(可选激光高温湿度仪)；

Ø  温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

Ø  粉尘采用激光后散射法；

Ø  紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

Ø  与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

Ø  与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

Ø  本分析系统整机结构紧凑，方便运输和安装；

Ø  系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有历史数据查阅功能。

Ø  输出单元：对所检测烟气的各种参数，系统除在分析仪器面板上显示外，还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm³，流量计测出 流速信号自动折    算成体积流量Nm³/s输出，温度单位为℃。

Ø  系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断及主要部件故障报警功能，包括：测量元件或检测探头的失效、出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

产品特点：

监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO₂的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放量等。

显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。

报警功能：限报警、事故报警。

历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储*小间隔可达1秒，存储量可达数年。

数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

通讯接口：RS232 或RS485

    

技术参数：

项目名称	测量原理	技术分项	技术参数
颗粒物	激光背向散射法	测量范围	0-10g/m3 ,0-100mg/m3, 0-200mg/m3
		测量精度	≤50mg/m3时,*误差≤±15mg/m3.
		零点漂移	≤±2.0% F.S.
		量程漂移	≤±2.0% F.S.
气态污染物 （SO2、NOX）	NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法	测量范围	0-5000mg/m3（可根据需求定制）
		零点漂移	≤±2.0% F.S.
		量程漂移	≤±2.0% F.S.
		响应时间	≤100S.
		线性误差	≤±5.0%.
		重复误差	≤±2.0%.
烟气含氧量	电化学/氧化锆法	测量范围	0-25%
		线性误差	≤±3.0%.
		零点漂移	≤±1.0% F.S.
		量程漂移	≤±1.0% F.S.
		精 确 度	≤±3.0%.
		响应时间	≤100S.
		重复误差	≤±2.0%.
温度	热敏电阻法	测量范围	0-500℃
		示值误差	≤±3℃
压力	压差传感器	测量范围	-3000∽+3000Pa
		准 确 度	±2.5% F.S
流速	S型皮托管法	测量范围	0-40m/s
		精 准 度	≤5.0%.
		相对误差	＞10m/s时，相对误差≤±10%； ＜10m/s时，相对误差≤±12%。