冷柜电源线防差错(视觉检测)系统的技术参数
冷柜电源线防差错(视觉检测)系统是用于生产流水线动态检测,可根据型号维护电源线插头在航空插排上的位置检测其电源线插头的特征。通过扫码确定产品型号及模板、相机识别电源线插头特征的方式,确定电源线是否装配正确。对于条码漏扫及识别电源线错误具备停线报警的功能,检测的条码及照片信息保存在本地数据库并生成报表,可通过检测时间及条码查询追溯。
技术参数:
1、设备用途及基本要求
(1)安装位置:冷柜动态检测线;
(2)主要硬件:硬件主要包含电脑、固定扫码枪、相机及机柜、检测软件等部件;
(3)航空插排尺寸35cm*5cm,距离地面高度125cm,台位码距离地面176cm,台位码与台位码间距90cm。
2、设备技术要求及主要规格参数
(1)在动态检测线进线位置,获取台位条码与箱体条码的对应关系;
(2)在检测工位扫描台位条码,获取对应的产品条码,如检测是*号需对型号及对应的标准进行维护,如果是老型号则解析产品型号及对应的检测标准;
(3)相机拍照后判断电源线插头的安装位置与电源线插头背面特征;
(4)将检测的内容与型号对应的模板内容相比对,判断电源线插头是否装配正确;
(5)检测合格亮绿灯,检测不合格亮红灯声光报警,由人工对异常报警箱体进行处置,型号未维护亮黄灯并声光报警提示;
(6)箱体条码漏检率≤1%,按照箱体条码过站数量与实际过站数量进行比对,已过站但是系统内无此条码判为漏检;
(7)误检率≤2%,插头实际使用与模板一致,但是系统检测不合格,判为误检,要求误检率≤2;
(8)错检率≤1%,插头实际使用与模板不一致,但是系统检测合格,判为错检,要求错检率≤1%;
(9)检测内容、检测标准、检测结果及图片存储在本地,图片按照检测条码及时间命名,放置图片的文件按照型号或批次进行命名,放置型号的文件件按照工作日及白夜班进行命名(白班:7:30-19:30,夜班19:30-次日7:30进行命名);
(10)检测内容、检测标准、检测结果及图片可通过报表进行查询,报表字段包含型号或批次、内外销、检测标准及检测结果、检测时间等字段,并可通过检测框对内容进行检索。
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冷柜电源线防差错(视觉检测)系统的技术参数
冷柜电源线防差错(视觉检测)系统是用于生产流水线动态检测,可根据型号维护电源线插头在航空插排上的位置检测其电源线插头的特征。通过扫码确定产品型号及模板、相机识别电源线插头特征的方式,确定电源线是否装配正确。对于条码漏扫及识别电源线错误具备停线报警的功能,检测的条码及照片信息保存在本地数据库并生成报表,可通过检测时间及条码查询追溯。
技术参数:
1、设备用途及基本要求
(1)安装位置:冷柜动态检测线;
(2)主要硬件:硬件主要包含电脑、固定扫码枪、相机及机柜、检测软件等部件;
(3)航空插排尺寸35cm*5cm,距离地面高度125cm,台位码距离地面176cm,台位码与台位码间距90cm。
2、设备技术要求及主要规格参数
(1)在动态检测线进线位置,获取台位条码与箱体条码的对应关系;
(2)在检测工位扫描台位条码,获取对应的产品条码,如检测是*号需对型号及对应的标准进行维护,如果是老型号则解析产品型号及对应的检测标准;
(3)相机拍照后判断电源线插头的安装位置与电源线插头背面特征;
(4)将检测的内容与型号对应的模板内容相比对,判断电源线插头是否装配正确;
(5)检测合格亮绿灯,检测不合格亮红灯声光报警,由人工对异常报警箱体进行处置,型号未维护亮黄灯并声光报警提示;
(6)箱体条码漏检率≤1%,按照箱体条码过站数量与实际过站数量进行比对,已过站但是系统内无此条码判为漏检;
(7)误检率≤2%,插头实际使用与模板一致,但是系统检测不合格,判为误检,要求误检率≤2;
(8)错检率≤1%,插头实际使用与模板不一致,但是系统检测合格,判为错检,要求错检率≤1%;
(9)检测内容、检测标准、检测结果及图片存储在本地,图片按照检测条码及时间命名,放置图片的文件按照型号或批次进行命名,放置型号的文件件按照工作日及白夜班进行命名(白班:7:30-19:30,夜班19:30-次日7:30进行命名);
(10)检测内容、检测标准、检测结果及图片可通过报表进行查询,报表字段包含型号或批次、内外销、检测标准及检测结果、检测时间等字段,并可通过检测框对内容进行检索。