ZC1263型降雨、吹雨、滴水测试系统
军标淋雨试验系统、军标淋雨房
一、功能概述:
本淋雨试验装置主要适用于电子电工,航空航天,军工等科研单位外部照明、信号装置及汽车灯具外壳防护试验检测。符合GJB150.8A-2009标准,模拟各种淋雨强度的环境下,确定设备或电子产品其外壳密封件防止雨水渗透的能力,以及遭淋雨时或之后的工作效能,评估该产品防水的工作品质。适用于户外没有防降雨和吹雨措施的装备,伴随的风速能从几乎无风变到极高的风速;设备完全满足GJB150.8A-2009《装备实验室环境试验方法 第8部分:淋雨试验》之《程序I-降雨和吹雨》、《程序III-滴雨》,可调/可控制的滴雨强度和风速,测试时间可持续控制。
程序I--降雨和吹雨、样品试验目的:
本试验的目的在于确定下列与淋雨、水喷淋和滴水有关的环境影响;
1 、防止水渗入装备的保护罩、壳体和密封垫圈的有效性;
2 、装备暴露于水中时以及暴露之后满足其性能要求的能力;
3 、由于淋雨造成装备的任何物理损坏;
4 、任何除水装置的有效性;
5 、检验装备包装的有效性。
程序I--降雨和吹雨、样品受环境影响如下:
1 、雨扑击:淋雨碰撞冲蚀装备表面。
2 、积雨/渗透雨水对装备所产生的影响包括:
2.1、造成某些材料的强度降低/泡胀;
2.2、锈蚀可能性增大,腐蚀甚至霉菌生长;
2.3、增加装备重量;
2.4、使电气和电子设备不能工作或不安全;
2.5、电气设备失效;
2.6、装备内部结冰可能会由于元器件膨胀或破裂造成缓慢性退化和功能失效;
2.7、改变热交换;
程序I--降雨和吹雨、试验要求:使用能以本部分规定的速率产生降雨的淋雨设备。当雨水分配器产生降雨时,该装置产生雨滴直径范围在0.5mm-4.5mm之间。当伴有规定风速的风时,应确保该降雨喷散到整个试件上,可在雨水中加入荧光素一类的水溶性染料,以帮助定位和分析水渗漏。对稳态雨即可采用喷嘴也可采用图1所示的装置(去掉聚乙烯管),水分配器位置要足够高,采用的滴水高度应确保水滴的*终速度均为9m/s。
根据试件来布置风源位置,以使雨水具有水平方向到45°的变化,并均匀地扑打在试件一侧面。水平风速应不小于18m/s,在试件放入试验装置前于试件处测量。
程序I--降雨和吹雨、试验程序步骤如下:
1、如水和试件间的温差小于10℃,可加热试件使之高于雨水温度,或降低水温。每个暴露试验周期开始时,使试件的温度稳定在高于水温10℃±2℃的温度上。试验开始前,将试件恢复到正常工作状态。
2、当试件在试验装置内并处在其正常工作状态时,按技术文件的规定调节降雨强度。
3、按技术文件规定的风速开始通风并保持至少30min。
4、若试验期间要求进行检查,可在30min淋雨的*10min内进行。
5、转动试件,使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面,都能暴露在降雨和吹雨中。
6、重复1-5直到试件所有表面均已经受试验。
7、如有可能,在试验箱内进行试件外观质量检查;否则将试件从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试件内部,试件工作前必须做出判断。为防止安全事故,有必要排空试件内部的渗水,并测量排出的水量。
8、测量并记录试件防护区内发现的游离水。
9、如有要求,使试件工作,以判断是否符合技术文件的要求,并记录结果。
二、符合标准:
GJB 150.8-1986 《装备设备实验室环境试验方法 淋雨试验》GJB 150.8A-2009 《装备实验室环境试验方法 第8部分:淋雨试验》GJB 367A-2001 《装备通信设备通用规范》GJB 360A-1996 《装备及电气元件试验方法》GJB 548B-2005 《微电子器件试验方法和程序》
其他推荐产品
首页| 关于我们| 联系我们| 友情链接| 广告服务| 会员服务| 付款方式| 意见反馈| 法律声明| 服务条款
ZC1263型降雨、吹雨、滴水测试系统
军标淋雨试验系统、军标淋雨房
一、功能概述:
本淋雨试验装置主要适用于电子电工,航空航天,军工等科研单位外部照明、信号装置及汽车灯具外壳防护试验检测。符合GJB150.8A-2009标准,模拟各种淋雨强度的环境下,确定设备或电子产品其外壳密封件防止雨水渗透的能力,以及遭淋雨时或之后的工作效能,评估该产品防水的工作品质。适用于户外没有防降雨和吹雨措施的装备,伴随的风速能从几乎无风变到极高的风速;设备完全满足GJB150.8A-2009《装备实验室环境试验方法 第8部分:淋雨试验》之《程序I-降雨和吹雨》、《程序III-滴雨》,可调/可控制的滴雨强度和风速,测试时间可持续控制。
程序I--降雨和吹雨、样品试验目的:
本试验的目的在于确定下列与淋雨、水喷淋和滴水有关的环境影响;
1 、防止水渗入装备的保护罩、壳体和密封垫圈的有效性;
2 、装备暴露于水中时以及暴露之后满足其性能要求的能力;
3 、由于淋雨造成装备的任何物理损坏;
4 、任何除水装置的有效性;
5 、检验装备包装的有效性。
程序I--降雨和吹雨、样品受环境影响如下:
1 、雨扑击:淋雨碰撞冲蚀装备表面。
2 、积雨/渗透雨水对装备所产生的影响包括:
2.1、造成某些材料的强度降低/泡胀;
2.2、锈蚀可能性增大,腐蚀甚至霉菌生长;
2.3、增加装备重量;
2.4、使电气和电子设备不能工作或不安全;
2.5、电气设备失效;
2.6、装备内部结冰可能会由于元器件膨胀或破裂造成缓慢性退化和功能失效;
2.7、改变热交换;
程序I--降雨和吹雨、试验要求:使用能以本部分规定的速率产生降雨的淋雨设备。当雨水分配器产生降雨时,该装置产生雨滴直径范围在0.5mm-4.5mm之间。当伴有规定风速的风时,应确保该降雨喷散到整个试件上,可在雨水中加入荧光素一类的水溶性染料,以帮助定位和分析水渗漏。对稳态雨即可采用喷嘴也可采用图1所示的装置(去掉聚乙烯管),水分配器位置要足够高,采用的滴水高度应确保水滴的*终速度均为9m/s。
根据试件来布置风源位置,以使雨水具有水平方向到45°的变化,并均匀地扑打在试件一侧面。水平风速应不小于18m/s,在试件放入试验装置前于试件处测量。
程序I--降雨和吹雨、试验程序步骤如下:
1、如水和试件间的温差小于10℃,可加热试件使之高于雨水温度,或降低水温。每个暴露试验周期开始时,使试件的温度稳定在高于水温10℃±2℃的温度上。试验开始前,将试件恢复到正常工作状态。
2、当试件在试验装置内并处在其正常工作状态时,按技术文件的规定调节降雨强度。
3、按技术文件规定的风速开始通风并保持至少30min。
4、若试验期间要求进行检查,可在30min淋雨的*10min内进行。
5、转动试件,使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面,都能暴露在降雨和吹雨中。
6、重复1-5直到试件所有表面均已经受试验。
7、如有可能,在试验箱内进行试件外观质量检查;否则将试件从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试件内部,试件工作前必须做出判断。为防止安全事故,有必要排空试件内部的渗水,并测量排出的水量。
8、测量并记录试件防护区内发现的游离水。
9、如有要求,使试件工作,以判断是否符合技术文件的要求,并记录结果。
二、符合标准:
GJB 150.8-1986 《装备设备实验室环境试验方法 淋雨试验》
GJB 150.8A-2009 《装备实验室环境试验方法 第8部分:淋雨试验》
GJB 367A-2001 《装备通信设备通用规范》
GJB 360A-1996 《装备及电气元件试验方法》
GJB 548B-2005 《微电子器件试验方法和程序》