easson影像闪测仪ATQ-4030大行程影像闪测仪:可用于机械、模切辅料、手机、印刷电路板、模具、刀模刀具、低压 电器、精密冲压、屏蔽罩壳、磁性材料、接插件、连接器、端子、家电、医疗器械、 钟表、注塑、五金、橡胶、计量检测(R规&筛网)等领域。直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点和寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
一键闪测,批量更快
1.任意摆放产品,无需夹具定位,自动匹配工件坐标系,一键测量;
2.支持CAD图纸导入,一键自动匹配测量;
3.CNC模式下,可快速地进行批量测量。
计算*,稳定可靠
1.高分辨率镜头,亚像素图像处理,高精度算法分析;
2.程序自动对焦,排除人为测量操作干扰,且重复聚焦一致性高;
3.自动识别测量部位,每次都能获得统一稳定的测量结果。
强大的补偿、与计算功能
² 支持镜头畸变补偿,有效降低因镜头畸变带来的测量误差
² 将传统像素校准、中心补偿与畸变校准算法集成在一起,可一键解决问题
² 支持移动式工作机台拼接测量,并提供多种补偿方式,提升机台精度与稳定性
² 的寻边和过滤算法,大幅提升边缘抓取的稳定性
² 特有的亚像素算法,显著提升边缘*度与重复性
² 深入优化的定位与补偿算法,极大缩短*测量时间,真正实现闪测效果
² 根据不同用户偏好,支持多种数据结果呈现格式
² 独有的特征匹配算法,支持复杂特征匹配与多工件测量
² 支持按比例保存拼接后的捕获的源图,源图可供客户其它分析使用
完整的元素提取几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。 多工件情况下,可直观地在拼接大图上查看工件元素测量情况,切换至非拼接视图后,可使用滚轮缩放功能,详细查看NG工件元素测量情况,如下图:
支持源图保存功能
软件支持将拼接出来的源图按照自定义比例进行导出。
支持基于CAD导入的测量功能
可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点和寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
大行程移动平台结构
1.大行程结构,突破闪测仪行程小的局限;
2.精密大理石机台,稳定性好,精度高;
3.精密线性滑轨和传动系统,伺服控制系统。
4.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测;
操作简单,轻松无忧
1.无需复杂培训,都能很快上手操作。
2.简洁的操作界面,能轻松设定和测量;
3.测量现场立即评价测量尺寸偏差,一键生成统计分析、检测结果报告等。
功能丰富,自动报表
软件分为测量设定、单视野测量、CNC拼接测量、自动批量测量、统计分析五大功能模块; 2.自动输出SPC分析报告,可输出统计值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制图(如 均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图)。
型号
ATQ 4030
图像传感器
工业摄像机
显示器
23.8英寸 LCD显示器(1920×1080)
受光镜头
双远心镜头自动变倍镜头
镜头景深(㎜)
12 6
测量范围
广视野(㎜)
400×300
自动变倍(㎜)
300×300
照明系统
落射系统
环状指向性照明
透射系统
远心透过照明
测量精度
广视野
±4μm
自动变倍
±2μm
±(6+L/200)μm
±(2+L/200)μm
高度测量*3
可测量范围(XY)
300㎜×300㎜
*孔深比(h/φ)
1.5
深度
±3㎜
直线性
±0.94μm
±1㎜
±0.72μm
测头光点直径
Φ38μm
分辨率
0.25μm
是否支持线激光测头
是
行程范围
X(㎜)
410
Y(㎜)
310
Z(㎜)
200
玻璃台面(㎜)
540×425
承重(kg)
25 kg
速度
XY(㎜/s)
Z(㎜/s)
100
光栅显示分辨率
0.1μm
仪器重量(kg)
450
外形尺寸(㎜)
1400×1100×1680
运动控制
交流伺服系统
测量软件
AI EASSON
工作电源
100-240VAC,50/60Hz,6A 峰值功率1400W
工作环境
温度20℃±2℃,湿度20~80%(无凝结)
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easson影像闪测仪ATQ-4030大行程影像闪测仪:可用于机械、模切辅料、手机、印刷电路板、模具、刀模刀具、低压 电器、精密冲压、屏蔽罩壳、磁性材料、接插件、连接器、端子、家电、医疗器械、 钟表、注塑、五金、橡胶、计量检测(R规&筛网)等领域。直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点和寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
一键闪测,批量更快
1.任意摆放产品,无需夹具定位,自动匹配工件坐标系,一键测量;
2.支持CAD图纸导入,一键自动匹配测量;
3.CNC模式下,可快速地进行批量测量。
计算*,稳定可靠
1.高分辨率镜头,亚像素图像处理,高精度算法分析;
2.程序自动对焦,排除人为测量操作干扰,且重复聚焦一致性高;
3.自动识别测量部位,每次都能获得统一稳定的测量结果。
强大的补偿、与计算功能
² 支持镜头畸变补偿,有效降低因镜头畸变带来的测量误差
² 将传统像素校准、中心补偿与畸变校准算法集成在一起,可一键解决问题
² 支持移动式工作机台拼接测量,并提供多种补偿方式,提升机台精度与稳定性
² 的寻边和过滤算法,大幅提升边缘抓取的稳定性
² 特有的亚像素算法,显著提升边缘*度与重复性
² 深入优化的定位与补偿算法,极大缩短*测量时间,真正实现闪测效果
² 根据不同用户偏好,支持多种数据结果呈现格式
² 独有的特征匹配算法,支持复杂特征匹配与多工件测量
² 支持按比例保存拼接后的捕获的源图,源图可供客户其它分析使用
完整的元素提取几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。 多工件情况下,可直观地在拼接大图上查看工件元素测量情况,切换至非拼接视图后,可使用滚轮缩放功能,详细查看NG工件元素测量情况,如下图:
支持源图保存功能
软件支持将拼接出来的源图按照自定义比例进行导出。
支持基于CAD导入的测量功能
可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点和寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
大行程移动平台结构
1.大行程结构,突破闪测仪行程小的局限;
2.精密大理石机台,稳定性好,精度高;
3.精密线性滑轨和传动系统,伺服控制系统。
4.三轴全自动可编程检测,实现复杂特征批量检测;
操作简单,轻松无忧
1.无需复杂培训,都能很快上手操作。
2.简洁的操作界面,能轻松设定和测量;
3.测量现场立即评价测量尺寸偏差,一键生成统计分析、检测结果报告等。
功能丰富,自动报表
软件分为测量设定、单视野测量、CNC拼接测量、自动批量测量、统计分析五大功能模块; 2.自动输出SPC分析报告,可输出统计值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制图(如 均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图)。
型号
ATQ 4030
图像传感器
工业摄像机
显示器
23.8英寸 LCD显示器(1920×1080)
受光镜头
双远心镜头自动变倍镜头
镜头景深(㎜)
12 6
测量范围
广视野(㎜)
400×300
自动变倍(㎜)
300×300
照明系统
落射系统
环状指向性照明
透射系统
远心透过照明
测量精度
广视野
±4μm
自动变倍
±2μm
广视野
±(6+L/200)μm
自动变倍
±(2+L/200)μm
高度测量*3
可测量范围(XY)
300㎜×300㎜
*孔深比(h/φ)
1.5
深度
±3㎜
直线性
±0.94μm
深度
±1㎜
直线性
±0.72μm
测头光点直径
Φ38μm
分辨率
0.25μm
是否支持线激光测头
是
行程范围
X(㎜)
410
Y(㎜)
310
Z(㎜)
200
玻璃台面(㎜)
540×425
承重(kg)
25 kg
速度
XY(㎜/s)
200
Z(㎜/s)
100
光栅显示分辨率
0.1μm
仪器重量(kg)
450
外形尺寸(㎜)
1400×1100×1680
运动控制
交流伺服系统
测量软件
AI EASSON
工作电源
100-240VAC,50/60Hz,6A 峰值功率1400W
工作环境
宁波闪测仪、影像测量仪、投影仪、光学轮廓检测仪、一键式光学影像测量仪、全自动快速尺寸闪测仪、自动检测测绘仪、激光一键测量仪、光学工业投影仪、一键快速闪测仪、二维尺寸全检型投影影像式测量仪
温度20℃±2℃,湿度20~80%(无凝结)