@杨浦区金属材料弯曲试验中心-杨浦区周期快捷-经验丰富物理性能、化学成分检测，未知牌号的鉴定，不锈钢的等级判定，材料的无损探伤及材质证明金属成分分析，元素测试、五大元素测试及全元素分析。提供牌号鉴定服务

织(偏析、疏松、过烧、翻皮、折叠),显微组织(晶粒度、夹杂、脱碳、镀层),断口分析；相关产品：不锈钢牌号鉴定,金属材料成分分析

1)室温、高温和低温下的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验（含高温真空硬度试验、洛氏、布氏、维氏、里氏、韦氏硬度）2)金属材料室温、高温和低温下的断裂韧性试验（KIC、JIC、CTOD、KIe、KIa、KId）3)室温、高温环境下的裂纹扩展速率试验、低周及高周疲劳试验4)高温持久、蠕变试验（含缺口联合持久试验）5)韧脆转变温度（FATT）曲线试验、无塑性转变温度（NDTT）落锤试验、动态撕裂（DT）落锤撕裂（DWTT）试验6)金属薄板塑性应变化（r值）、拉伸应变硬化指数(n值)试验、埃里克森杯突试验

物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、SN曲线、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；

适用范围：在轧辊行业应用较普遍。布氏硬度检测原理：主要是测量压痕直径和深度两种原理。适用范围：在无缝钢管标准中，布氏硬度用途广。韦氏硬度检测原理：用压针压入的深度来表征材料的硬度，定义0.1mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。适用范围：软金属使用较多。

冲击韧性试验：（冲击强度、冲击韧度、低温脆性、简支梁冲击、悬臂梁冲击）材料抵抗冲击载荷的能力，冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向断裂韧度试验：（断裂韧度、裂纹张开位移、动态断裂韧度）测定带裂纹构件抵抗裂纹失稳扩展能力疲劳性能：（对称应力下的疲劳、非对称循环应力下的疲劳、应变疲劳（低周疲劳）、疲劳裂纹扩展速率、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验、高温疲劳试验、低温疲劳试验）疲劳试验，是结构试验内容，借以研究和验证结构或构件的疲劳与断裂性能。疲劳破坏是机械零部件早起失效的主要形式，疲劳研究的主要目的是精-确地估算材料结构的零部件的疲劳寿命保证在服役期内零部件不会发生疲劳失效高温力学性能：（高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验）djiewu489

物理性能试验利用材料的各种物理效应来检测材料的一系列特性，包括化学组成和价态、表面形貌、晶体结构、显微组织等，或确定一些物理性能参数，如比热容、热/电导率、膨胀系数等。这类试验中的很大一部分能揭示材料的微观特征，从而可与宏观性能联系起来，用于分析质量问题和失效事故，以及进行材料科学中的基础性研究等。Pb-Sn合金在直流电作用下的形核与生长（c=1.5A/mm2，d=1.8A/mm2）

各种实物件的力学性能试验：1)金属材料工艺性能试验2)各种实物件（如钢筋、钢轨、薄板）的力学性能试验3)螺栓性能测试（拉伸性能、疲劳性能、保证载荷、楔负载、扭矩系数、抗滑移等）

些共同的物理性质，如有光泽、能够导电、有导热性，能拉成丝，能压成片，具有良好的延展性，除此以外还具有各自特性，如铁、铝大多数金属呈银白色，但铜却呈紫

金属材料包括纯金属、合金、特种金属等，可以广泛应用于各个领域，包括航空、机械、计算机硬件等领域。随着各行业对金属材料的需求不断增长，一些复杂的材料应

适用于大型金属部件和产品，即质量大的对象。2、肖氏硬度检测原理：利用冲头在试样表面的回弹高度与固定落下高度的比值计算硬度。适用范围：

材料力学性能是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能，是确定各种工程设计参数的主要依据。

行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。Windows、visit平台下的试验软，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。执行标准ASTMDINJISBSGB/T528—1998/T529—1999等本机可做曲线类别荷重V.S.位移荷重V.S.时间位移V.S.时间应力V.S.应变荷重V.S.两点延伸

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