冷却器防腐蚀措施 1. 合理的工艺设计 设计时,将蒸汽放在管程侧,避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时,可以设计多个壳程入口,缓冲压力,另外应设置防冲板,减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。 为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。 对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效及锤击等。
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大流量齿轮泵安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 大流量齿轮泵 在选购大流量齿轮泵时应注意以下几个方面: 1、选用正规厂家生产的大流量齿轮泵。由于大流量齿轮泵的工艺制作要求比较高,性能必须较稳定,所以必须选择正规厂家生产的。目前油泵市场比较混乱,在购买之前一定要先了解一下生产厂家,如果有条件,可以先验厂。 2、大流量齿轮泵的选型应根据工况要求以及成本核算,选用合适的泵。 3、大流量齿轮泵应配有一台备用泵,或者一套配件,以便泵出现故障时有泵可用,避免出现人等机器的现象。
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另外,管束起吊必须采用尼龙带,保证金属表面平整、无划痕、能够顺利入壳。 2. 耐腐蚀材料 采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等),这些材料耐腐蚀性强,可以提高冷却器的使用寿命,但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵,制造成本高,一次性投入的成本大,企业一般难以接受,推广困难。 3. 电化学保护法 电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂, 而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。可采用牺牲阴/阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。 阴极保护法: 利用外加直流电源,使金属表面上的阳极变为阴极而受到保护。这种方法消耗电量大,费用高,采用极少。 阳极保护法: 把被保护的设备接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而达到保护。碳钢冷却器的造价低,但耐腐蚀性差。 通过采用牺牲阳极保护技术可以提 高冷却器的使用寿命,但这一技术的保护作用**于管子入口处的有限长度内, 管内深处难以实现阴极保护,所以牺牲阳极保护法在冷却器上的应用受到了很大限制。
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冷却器防腐蚀措施
1. 合理的工艺设计
设计时,将蒸汽放在管程侧,避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时,可以设计多个壳程入口,缓冲压力,另外应设置防冲板,减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。
为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。
对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效及锤击等。
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大流量齿轮泵
在选购大流量齿轮泵时应注意以下几个方面:
1、选用正规厂家生产的大流量齿轮泵。由于大流量齿轮泵的工艺制作要求比较高,性能必须较稳定,所以必须选择正规厂家生产的。目前油泵市场比较混乱,在购买之前一定要先了解一下生产厂家,如果有条件,可以先验厂。
2、大流量齿轮泵的选型应根据工况要求以及成本核算,选用合适的泵。
3、大流量齿轮泵应配有一台备用泵,或者一套配件,以便泵出现故障时有泵可用,避免出现人等机器的现象。
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另外,管束起吊必须采用尼龙带,保证金属表面平整、无划痕、能够顺利入壳。
2. 耐腐蚀材料
采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等),这些材料耐腐蚀性强,可以提高冷却器的使用寿命,但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵,制造成本高,一次性投入的成本大,企业一般难以接受,推广困难。
3. 电化学保护法
电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂, 而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。可采用牺牲阴/阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。
阴极保护法:
利用外加直流电源,使金属表面上的阳极变为阴极而受到保护。这种方法消耗电量大,费用高,采用极少。
阳极保护法:
把被保护的设备接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而达到保护。碳钢冷却器的造价低,但耐腐蚀性差。
通过采用牺牲阳极保护技术可以提 高冷却器的使用寿命,但这一技术的保护作用**于管子入口处的有限长度内, 管内深处难以实现阴极保护,所以牺牲阳极保护法在冷却器上的应用受到了很大限制。