一、清基、整平、碾压→铺设下层30cm砂砾排水层并碾压平整→施工塑料排水板→整平碾实砂砾排水层→铺土工格栅→铺设上层砂砾层并碾压→填筑路基。 
  二、施工工艺 
  测量放样。a)根据设计图纸提供的起讫桩号打出控制桩，每隔10～20m放出路线中心桩；b)按照打设的宽度放出边桩及护桩。 
  地面清理。施工前应先平整场地，清除地表耕植土，并开挖纵横排水沟，将农田排水疏干，以便施工； 
   三、砂砾垫层铺设。砂砾垫层厚度50cm分两层铺筑，*层铺设30cm，然后施打排水板，*再铺设其余的20cm，并压实到要求的密实度。由于处理的地表较软弱，运输车辆应选用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动，*将砂砾石堆放于处理地段以外，然后用小型运输工具运入施工地段。摊铺做到均匀、平整、形成双向横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂砾石层。压实机具应采用自重60～100kN的压路机进行，不得振动碾压。 
  四、桩位放样。首先根据设计图纸给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。由于布设的原则按等边三角形故：排数=处理长度÷设计板距×sin60°+1，列数=处理宽度÷设计板距+1；根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号。每排桩的轴线应垂直于路线中心线，曲线上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。由于有些处理段落位于斜交结构物两侧，应注意两个三角形地带的布桩，不要布桩或遗漏；根据布桩图在铺设好的*层砂砾石垫层上放出具体的桩位，做出鲜明的标志。一般可用15cm长的φ8钢筋插在桩位上，桩顶部*用红油漆抹红。放桩位时一般一次不宜过多，可先在半幅内布设，以免施工时丢失。施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。 
  五、塑料排水板施工，可选用门架式插板机作为插板设备。 
  施工准备：在进行施工放样等工序的同时，应做好施工准备，主要是做好门架的拼装，机件的安设调试，可以在待处理地段端部的场地上进行。然后试打2～5根检验机器的性能、地质情况及工艺。