一.实验目的
1.测定空气紊流射流断面流速分布，了解空气紊流射流的运动规律，测定紊流系数，掌握毕托管和微压计使用方法。
1.1.观察射流结构及速度分布情况。
1.2.测定紊流系数α。
1.3.紊流射流收缩喷嘴和扁形喷嘴实验。
2.圆柱绕流阻力实验(压强分布法)
2.1.圆柱绕流实验是研究外流问题和形状阻力的典型实验。通过测量圆柱表面的压强分布，认识实际流体绕圆柱流动时表面压强分布规律，并与理想流体相比较，理解形状阻力产生的原因及测量、计算方法。
2.2.计算压强系数。
3.平板边界层实验
3.1.实际流体因存在粘性，紧贴壁面的流体将粘附于固体表面，其相对速度为零，沿壁面法向随着与壁面距离的增加，流体的速度逐渐增大，当距离为δ时，其速度达到未受扰动的主流流速μ_∞，这个厚度为δ的薄层称为边界层，通常规定从壁面到μ_x=0.99μ_∞处的距离作为边界层的厚度。
二.技术参数
1.实验装置配置有不锈钢风洞，试件，通风机以及变频器；
2.常温、常压下运行，工作环境温度：-10℃～+40℃。
3.工作电源：三相五线380VAC、50Hz，功率1KW；安全保护：具有接地保护，漏电保护，过流保护；
4.电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合*标准，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路；
5.装置外型尺寸：1250×850×2200（mm）。
三.主要配置及参数
1.不锈钢风洞：排气式，风机接口段，直管段，180度弯管段，扩压段，稳压箱，收缩出口段，各段法兰连接，可拆装。
2.扩压段：使得来流空气升压降速，进入稳压箱。
3.稳压箱：配备整流孔板，开孔率39.4%；将来流空气中旋涡破碎，使气流均匀进入收缩段。
4.收缩段：收缩比n=8.5，收缩段进口的速度不均匀度缩小72.25倍，收缩段出口气流平稳，出口气流流速分布均匀；使得边界层试件压力测量值波动：≤1mmH2O。
5.风洞各段连接台阶面高度差：＜1mm。
6.风洞测压口：试验段内开口平整光滑，无毛刺，局部突出≤0.5mm，测压孔直径1mm。
7.风洞表面焊缝处理均匀，无明显焊缝。
8.微压计：量程0±2000Pa，精度等级1.0级；常数因子γ：0.2、0.3、0.4、0.6、0.8；工作介质：20℃，810mg/cm3。
9.采用原装进口压差计：配有tubing管接头，3/4盎司瓶装指示液，进口说明书，投标时需提供进口实物图片、说明书以及进口货物报关单加以佐证，无佐证材料或佐证材料不能证明视为不满足招标要求等。
10.试件1：测量圆周压强分布和 及 ，φ15±0.02mm，精度1°，内置旋转测压装置。
11.试件2：收缩喷嘴，可拆卸式，半径精度±1mm。
12.试件3：扁形喷嘴，可拆卸式，半宽精度±1mm。
13.试件4：边界层试件，δ、δ1、δ2，δ3数值测量。
14.边界层厚度测量：位移装置，可拆卸式。
15.直线度：±0.1；
16.介电材质：厚度0.1~0.2mm，拉伸强度大于5MPa，伸长率大于2%；
17.限位电源：5V；
18.双螺纹杆固定装置，螺旋弹簧返回装置。
19.位移测量精度：0.02mm；
20.主体材质：铝型材，亚克力，乳胶管，重量轻，便于观察，外形美观耐腐蚀。
21.毕托管：系数0.998，不锈钢材质；
22.紊流射流断面流速分布：X轴，Y轴位移机构，位移精度±1mm；
23.边界层试件压力测量值波动：≤1mmH2O；
24.低噪音离心式通风机：流量1950-2850m3/h，全压480-390Pa，功率0.75Kw，AC380V，转速1450r/min，风机配备变频器，风机转速可调节。
25.不锈钢框架实验台（30*30mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚）
26.提供实验报告测试样本（作调试验收标准）。

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