连续式不锈钢退火炉使用注意事项：

在开炉前，先把氨分解开到所需要的分解温度，保证良好的进气状态，检查氮气是否充足。

保证钢管干净无油污灰尘和电炉周围地面环境清洁。

检查所有进气阀是否关好，把所有进气阀关闭，开始进氮气。先打开进氮气前面几个阀，把压力调到0.3—0.5Mpa（进气压力）。

测炉内含氧量状况。如果氧气排净，把氢气进气阀打开，保持氢气进气量在25—35㎡/s，同时把氮气量减小，让它们同时进气。此时开始对炉口两头处点火。长兴YC低频连续式不锈钢管光亮退火炉生产线炉口两头火点燃后开始开启电炉温控开关，调到所需温度，同时关闭输入氮气的阀门，把通入氨气的流量阀调至40㎡/s，等炉温升到所需温度，开始放1—2根钢管，如果钢管出炉时一切正常，则可以正式进料生产。

     所有钢管出炉后，先关闭电炉温控，并把氨分解阀关闭。然后开始进氮气（氮气进气压力开至0.3—0.5Mpa，）中间不能有停氮现象出现。直到炉口两头火自动熄灭，方能关闭氮气，并关闭电炉上所有阀门。

连续式不锈钢带退火炉：

不锈钢热轧卷在出厂前要进行热处理，长兴YC低频连续式不锈钢管光亮退火炉生产线设备主要是对不锈钢工件进行软化，消除内应力，恢复塑性、改善钢带的金相组织。对不同的钢种，其热处理的方式有所不同。

不锈钢带退火炉主要设备包括炉前入口段、退火炉、冷却段、炉后出口段，退火炉分预热段、加热段、均热段、雾冷段、冷却段。钢带先经炉前入口段进入预热段，利用加热段炉气对钢带进行预热，提高能源利用率，再进入加热段和均热段。

长兴YC低频连续式不锈钢管光亮退火炉生产线主要用于钢质刀具、小型机械零件等在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料、工业发条、卷尺钢带、刀具钢带、不锈钢带等的调质热处理。小金属件，如表壳、表带、厨具行业的退火、淬火和不锈钢的光亮退火，特别是Cr13型不锈钢的淬火、不锈钢固溶处理等。不锈钢拉伸件、微型轴等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火,固溶处理。