一、概述:
LWGYN系列脉冲型涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外*技术生产制造的,是液体计量*理想的流量计。流量计具有结构简单、度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、量报警等用途。
二、产品特点:
■传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能;
■结构简单、牢固以及拆装方便;
■测量范围宽,下限流速低;
■压力损失小,重复性好,度高;
■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力;
三、工作原理:
LWGYN系列脉冲型涡轮流量计的流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位;
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积量。
四.主要技术性能:
■公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
■介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■环境温度:(-20~55)℃;
■准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
■输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
■传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000米;
■本体材质:304、(316L);
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢);
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
■法兰标准:*标准;
■工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
■防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;
表一
LWGY□
□□□
□
说 明
类
型
LWGYN
流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电;
LWGYB
现场显示型3.2V10AH锂电池供电;
LWGYC
现场显示带4~20mA(脉冲输出),+24V供电;
LWGYA
流量变送器4~20mA输出,+24V供电,无显示;
公
称
通
径
4
正常流量范围
m3/h
0.04~0.25
扩展流量范围
0.04~0.4
6
0.1~0.6
0.06~0.6
10
0.2~1.2
0.15~1.5
15
0.6~6
0.4~8
20
0.8~8
0.45~9
25
1~10
0.5~10
32
1.5~15
0.75~15
40
2~20
1~20
50
4~40
2~40
65
7~70
3.5~70
80
10~100
5~100
100
20~200
10~200
125
25~250
12.5~250
150
30~300
15~300
200
80~800
40~800
防
爆
无标记,为非防爆型
B
防爆型
精度
等级
A
度0.2级
度0.5级
C
度1.0级
涡轮
类型
说明:
DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,*压力为6.3MPa。
DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。
DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。
DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。
DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。
高压型及特殊要求订货时说明。
五.使用:
■使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
■传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
■传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
■配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
■在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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一、概述:
LWGYN系列脉冲型涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外*技术生产制造的,是液体计量*理想的流量计。流量计具有结构简单、度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、量报警等用途。
二、产品特点:
■传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能;
■结构简单、牢固以及拆装方便;
■测量范围宽,下限流速低;
■压力损失小,重复性好,度高;
■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力;
三、工作原理:
LWGYN系列脉冲型涡轮流量计的流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位;
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积量。
四.主要技术性能:
■公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
■介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■环境温度:(-20~55)℃;
■准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
■输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
■传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000米;
■本体材质:304、(316L);
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢);
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
■法兰标准:*标准;
■工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
■防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;
表一
LWGY□
□□□
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说 明
类
型
LWGYN
流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电;
LWGYB
现场显示型3.2V10AH锂电池供电;
LWGYC
现场显示带4~20mA(脉冲输出),+24V供电;
LWGYA
流量变送器4~20mA输出,+24V供电,无显示;
公
称
通
径
4
正常流量范围
m3/h
0.04~0.25
扩展流量范围
m3/h
0.04~0.4
6
0.1~0.6
0.06~0.6
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2~40
65
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3.5~70
80
10~100
5~100
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12.5~250
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15~300
200
80~800
40~800
防
爆
无标记,为非防爆型
B
防爆型
精度
等级
A
度0.2级
B
度0.5级
C
度1.0级
涡轮
类型
A
正常流量范围
B
扩展流量范围
说明:
DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,*压力为6.3MPa。
DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。
DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。
DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。
DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。
高压型及特殊要求订货时说明。
五.使用:
■使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
■传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
■传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
■配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
■在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。