一、产品概述 CUT-408振动数据采集分析系统由数据采集器和计算机(笔记本或台式机)构成,通道数据并行同步采集,用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备(如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机和水泵等设备)在升降速(启停状态)和正常运转情况下振动数据的采集、测量、振动情况的在线监测。该系统功能强大,配置灵活,用户界面友好,操作简单方便,可作为振动运行人员振动监测,*人员振动故障诊断、动平衡的有效工具,确保机组安全、稳定地运行。
二、组成及技术指标
1. 信号输入: 16~40路振动信号可配接磁电式速度传感器或电涡流传感器;
1路键相信号配接光电传感器或涡流传感器
2.测量范围:转速范围:30~10000转/分
振幅范围:位移:0~1000μm(P-P)
速度:0~100.0mm/s(P-P/RMS)
相位:0~360°
3.频率响应:5Hz~1KHz
4.测量精度:
A/D采样分辨率:16位,误差<0.1%
采样频率:16~40通道并行(同时)采样,*采样频率:50KHz
FFT频率分析:1024点
5. 显示:计算机屏幕,画面刷新:< 2s
6.接口:网络接口
7.工作电源:220VAC <50W (32-40通道)
220VAC (电源适配器24VDC 1.8A) (16-24通道)
8.仪器尺寸:32-40通道378(长) ×278(宽)×100(高) mm
16-24通道278(长)*278(宽)*110(高)mm
三、主要功能
1. 强大的现场在线监测分析功能
该系统可以提供:棒图、数据列表、时域波形、频谱图、轴心轨迹、波德图、趋势分析图、极坐标图、轴中心线位置图、层叠图、瀑布图、多点历史趋势曲线等12种振动监测、分析图表。
2. 历史数据管理功能
历史数据管理系统可以提供专门管理机组多次启停的振动历史数据,为振动治理和预测维修提供帮助,重现机组多次起停的振动情况,提供在线监视系统类似的各种分析图表显示;对历史数据进行分类管理(波形、振动特征、升降速数据、报警数据等)。提供方便的查询、报表打印等功能。
3. 配套数据管理和分析功能
可进行数据、图形的回放。可对数据备份、录入,网络复制测试记录,旧数据库的导入等。
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一、产品概述
CUT-408振动数据采集分析系统由数据采集器和计算机(笔记本或台式机)构成,通道数据并行同步采集,用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备(如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机和水泵等设备)在升降速(启停状态)和正常运转情况下振动数据的采集、测量、振动情况的在线监测。该系统功能强大,配置灵活,用户界面友好,操作简单方便,可作为振动运行人员振动监测,*人员振动故障诊断、动平衡的有效工具,确保机组安全、稳定地运行。
二、组成及技术指标
1. 信号输入: 16~40路振动信号可配接磁电式速度传感器或电涡流传感器;
1路键相信号配接光电传感器或涡流传感器
2.测量范围:转速范围:30~10000转/分
振幅范围:位移:0~1000μm(P-P)
速度:0~100.0mm/s(P-P/RMS)
相位:0~360°
3.频率响应:5Hz~1KHz
4.测量精度:
A/D采样分辨率:16位,误差<0.1%
采样频率:16~40通道并行(同时)采样,*采样频率:50KHz
FFT频率分析:1024点
5. 显示:计算机屏幕,画面刷新:< 2s
6.接口:网络接口
7.工作电源:220VAC <50W (32-40通道)
220VAC (电源适配器24VDC 1.8A) (16-24通道)
8.仪器尺寸:32-40通道378(长) ×278(宽)×100(高) mm
16-24通道278(长)*278(宽)*110(高)mm
三、主要功能
1. 强大的现场在线监测分析功能
该系统可以提供:棒图、数据列表、时域波形、频谱图、轴心轨迹、波德图、趋势分析图、极坐标图、轴中心线位置图、层叠图、瀑布图、多点历史趋势曲线等12种振动监测、分析图表。
2. 历史数据管理功能
历史数据管理系统可以提供专门管理机组多次启停的振动历史数据,为振动治理和预测维修提供帮助,重现机组多次起停的振动情况,提供在线监视系统类似的各种分析图表显示;对历史数据进行分类管理(波形、振动特征、升降速数据、报警数据等)。提供方便的查询、报表打印等功能。
3. 配套数据管理和分析功能
可进行数据、图形的回放。可对数据备份、录入,网络复制测试记录,旧数据库的导入等。