CQ型不锈钢磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
不锈钢磁力泵输入介质温度-15~+100℃,材质为不锈钢,密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,大工作压力1.3Mpa,输送不含颗粒和纤维的液体。
不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得过75℃ 。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
水泵反转
逬水管道漏气
泵腔蓄水太少
电压太高,启动时联轴器打滑
吸程太高
改变电机接线
社绝漏气
增加蓄水量
调正电压
降低泵安装位置
流量不足
吸入管径太小
叶轮流道阻塞
扬程过高
转速太低
调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢夏额定转速
扬程过低
流量过大
关小出水阀
恢复额定转速
矂音太大
轴严重磨损
轴套严重磨损
驱动磁钢杯与隔离套接触
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装
漏 液
0型密封圏损坏
更换0型密封圏
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CQ型不锈钢磁力泵产品概述
CQ型不锈钢磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CQ型不锈钢磁力泵产品特点
不锈钢磁力泵输入介质温度-15~+100℃,材质为不锈钢,密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,大工作压力1.3Mpa,输送不含颗粒和纤维的液体。
CQ型不锈钢磁力泵产品用途
不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。
CQ型不锈钢磁力泵技术参数
(m)
(L/min)
(KW)
(r/min)
(V)
(m)
(mm)
CQ不锈钢磁力泵安装和使用
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
CQ不锈钢磁力泵使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得过75℃ 。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
CQ不锈钢磁力泵故障与排除
故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
水泵反转
逬水管道漏气
泵腔蓄水太少
电压太高,启动时联轴器打滑
吸程太高
改变电机接线
社绝漏气
增加蓄水量
调正电压
降低泵安装位置
流量不足
吸入管径太小
叶轮流道阻塞
扬程过高
转速太低
调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢夏额定转速
扬程过低
流量过大
转速太低
关小出水阀
恢复额定转速
矂音太大
轴严重磨损
轴套严重磨损
驱动磁钢杯与隔离套接触
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装
漏 液
0型密封圏损坏
更换0型密封圏
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