陕西鼓风机350KW变频器现货,西安变频器厂家

    AT500系列变频器是高性能矢量型和转矩控制型变频器，产品采用了与国际领技术同步的矢量控制，不仅具有与国际高端变频器同样优异的性能，还根据国内各个行业的需求进行了二次开发，设计了扩展卡，真正为客户量身定制变频器。
 陕西西安变频器维修销售、咸阳变频器  宝鸡变频器、渭南变频器、铜川变频器、安康变频器、汉中变频器  延安变频器，榆林变频器  山西变频器，灵宝变频器 宁夏变频器， 甘肃变频器   蒲城变频器，韩城变频器  
技术特点
矢量控制：以高性能的电流矢量控制技术实现异步电机控制
瞬停不停：瞬时停电不停机
定时控制：设定时17范围O.Omin-6500.Omin
RS485总线支持
摆频功能：使输出频率按照客户设定的三角波进行摆动
下垂功能：适合多台电机拖动同一负载的场合
转矩模式：适合需要张力恒定的场合
休眠功能：适用于空压机、恒压供水等场合
定长控制：通过高速脉冲输入端子形成长度闭环，实现定长控制
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应用场合

陕西鼓风机350KW变频器现货,西安变频器厂家
        塑料和化纤挤出设备、机床行业、纺织行业、工业洗衣机、石油行业、建材、水泥、橡塑机械等多个行业。
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AT500-S2-0R7B
AT500-S2-1R5B
AT500-S2-2R2B
AT500-T3-0R7G/1R5PB
AT500-T3-1R5G/2R2PB
AT500-T3-2R2G/4R0PB
AT500-T3-4R0G/5R5PB
AT500-T3-5R5G/7R5PB
AT500-T3-7R5G/011PB
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AT500-T3-037G/045P
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AT500-T3-055G/075P
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AT500-T3-110G/132P
AT500-T3-132G/160P
AT500-T3-160G/185P
AT500-T3-200G/220P
AT500-T3-220G/250P
AT500-T3-250G/280P
AT500-T3-280G/315P
AT500-T3-315G/355P
AT500-T3-355G/400P
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AT500系列高性能矢量型变频器
产品介绍
    AT500系列变频器是高性能矢量型和转矩控制型变频器，产品采用了与国际领技术同步的矢量控制，不仅具有与国际高端变频器同样优异的性能，还根据国内各个行业的需求进行了二次开发，设计了扩展卡，真正为客户量身定制变频器。
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技术特点
矢量控制：以高性能的电流矢量控制技术实现异步电机控制
瞬停不停：瞬时停电不停机
定时控制：设定时17范围O.Omin-6500.Omin
RS485总线支持
摆频功能：使输出频率按照客户设定的三角波进行摆动
下垂功能：适合多台电机拖动同一负载的场合
转矩模式：适合需要张力恒定的场合
休眠功能：适用于空压机、恒压供水等场合
定长控制：通过高速脉冲输入端子形成长度闭环，实现定长控制
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应用场合
        塑料和化纤挤出设备、机床行业、纺织行业、工业洗衣机、石油行业、建材、水泥、橡塑机械等多个行业。
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AT500-T3-200G/220P
AT500-T3-220G/250P
AT500-T3-250G/280P
AT500-T3-280G/315P
AT500-T3-315G/355P
AT500-T3-355G/400P
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变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误操作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

一、变频器本身的故障自诊断及预防功能

1、老型号的晶体管变频器主要有以下缺点：容易跳闸、不容易再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展，变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能，大幅度提高了变频器的可靠性。

2、如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”，其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因，将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算，计算出当前时刻所需要的转矩，迅速对输出电压进行修正和补偿，以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。

3、此外，由于变频器的软件开发更加完善，可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施，并使故障化解后，仍能保持继续运行，例如：对自由停车过程中的电机进行再启动对内部故障自动复位并保持连续运行负载转矩过大时，能自动调整运行曲线，能够对机械系统的异常转矩进行检测。

二、主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。

其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。

三、主回路典型故障分析：

故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W， 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。进口泵阀门 工业洗衣机

四、控制回路故障分析：

1、控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。

2、电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。

3、逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。

4、IPM电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。

五、冷却系统：

冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大后停转，变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000～35000 h。当变频器连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。

六、外部的电磁感应干扰：

如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。

减少噪声干扰的具体方法有：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如RC浪涌吸收器，其接线不能过20 cm尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm以上，与主回路保持10cm以上的间距变频器距离电动机很远时(过100m)，

这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地，必须在接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。