氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀是本厂开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1减压效果好，控制精度高；
◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 氮封阀ZZYVP-16B自力式指挥器调节阀呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决

 杭州良工阀门有限公司(中德合作)位于风景漪丽的富春江畔，属*经济开发区——高桥工业园区，占地50000余平方。建厂历史18周年。

  本公司是生产自控阀门的*企业，成立于1996年，2004年改制，员工180余人，注册资金3180万元，属*重点高新技术企业。公司技术力量雄厚，机械加工设备精良，生产工艺*，并有完善的检测设施和售后服务。并先后通过ISO9001国际质量标准体系、欧盟工业过程控制阀CE、人民压力管道元件-调节阀A类、德国TUV。石油化工股份有限公司一级供应商、核电工程有限公司、核工业二三建设公司、中核集团-中原对外工程有限公司合格供方。公司是JB/T7387《工业过程控制系统用电动控制阀》标准修订的主要起草单位。产品质量安全可靠。

  公司目前拥有加工中心、数控车床、数控磨床、数控镗床等一系列精加工设备60余台，常规(车、铣、刨、磨、钻、冲、线切割)金加工设备100余台，检测设备20余套，从材料分析、理化及X射线、磁粉、超声波探伤到调节阀的形式试验等项目进行一系列测试，钣金及焊接设备齐全，精良的加工设备，严格的检测过程，极大的保障了产品质量。

  主要产品有：

  汽轮机汽封装置、氢冷调节装置等电站辅机设备。

  自力式压力调节阀(压力、温度、流量、差压、氮封阀)；

  气、电动球阀(O型、V型、分段式)

  气、电动直通阀(globe)(单座、套筒、笼式、三通、双座)

  气、电动蝶阀(低负载、双偏心、三偏心)

  本公司注重产品的开发和研制，引进德国公司设计图纸及设计软件，不断挖掘内部潜力，我们着眼*的客户市场，也非常注重产品的售前技术指导和售后服务，注重产品各方面的细节，同时消化吸收*技术和工艺。产品广泛应用于原油开采、天然气输送、火电发电、核电、生物制药、炼油、化工、冶金、空分、造纸、轻纺、食品酿造、制冷、制药、给排水等行业的自控系统中。“生产—流的产品，创造*的管理水平，满足顾客要求”，这就是“良工”的*。

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