蒸汽孔板流量计是在充满流体的管道内，安装一个一次装置（如孔板、喷嘴等），当流体流过时，由于管道内面积突然减小，流束形成局部收缩，从而使流速增加，该处的静压就降低，一次装置的上游侧和下游侧（或喉部）之间就产生一个静压差，根据连续性议程和伯努利原理，就可进行流量测量。
   将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。  
蒸汽孔板流量计适用范围  
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm  
2. 公称压力：PN≤10MPa  
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃  
4. 量程比：1:10， 1:15  
5. 精度：0.5级，1级
结构特点：
1、节流装置的结构，根据不同的需要和用途，采用不同的形式现就各种节流装置的主要特点，说明如下：（1）在石油化工等行业的有关标准和现在的工程设计中，对于公称直径DN25～125的管子，相同的公称直径的管子，有大小两种管子外径系列。本厂可按用户的不同需要，生产相应管子外径系列的取压法兰。
2、取压方式，法兰取压具有加工简便，容易安装，容易清理脏物，不容易堵塞等优点，法兰取压法的使用范围越来越广。按照ISO5167-1980的规定，法兰取压一律采用直锁孔。
3、孔板厚度，孔板厚度应由影响其机械强度的各因素确定，即在压降的作用下，大弯曲应力不应过该孔板材料在其操作温度下的允许极限。与孔板机械强度有关的因素有：孔板材质、操作温度、管道直径、孔径比β及孔板前后的压差△P。因为计算采用了较小的β值和较大的△P值，所以满足一般使用的要求，而且有一定的保险系数。
4、垫片，ISO5167-1980中的规定，垫片应尽量薄，在任何情况下，不得厚于0.03D(D为管道内径)。根据这一要求，不再采用缠绕式垫片，而采用建材标准JC203-67中的400石棉耐PN6.4MN10.0MN16.0MPa的节流装置采用八角形金属垫PN6.4MN10.0MN16.0MPa的节流装置采用八角形金属垫。
5、为了便于孔板的装卸，取压法兰上设置了顶丝机构
6、不同轴度过 ISO5167-1980 中规定不同轴度应满足下式： 
 式中：ex为不同轴度，D为管道内径（mm），β为孔径比。上式是ISO5167-1980 对节流装置不同轴度的高标准要求，从机械加工能达到的形位公差考虑，采用八角形金属垫片整体式孔板节流装置，能较好地满足上述高标准要求。其余采用平板式孔板的节流装置，由孔板外园与法兰螺栓配合定位，不同轴度按上式的10倍，即10ex设计，此时流量系数将产生0.3%的附加偏差。（7）本厂生产的法兰取压节流装置，根据不同的使用要求，各有四种形式，即：上、下游取压法兰不带管段；上、下游取压法兰带管段，但不带工艺连接法兰，上、下游带管段，又带工艺连接法兰。上下游带管段，下游又带工艺法兰。管段及工艺连接法兰，与取压法兰焊成一个整体后，再对焊缝，管段和法兰的内表面一起进行机械加工。这样，可以满足ISO5167-1980对孔板上、下游管道内表面较严格的要求。。这样，可以满足ISO5167-1980对孔板上、下游管道内表面较严格的要求。所带管段的长度（S值），是根据现有的制造、安装状况及我国无缝钢管的尺寸偏差所带管段的长度（S值），是根据现有的制造、安装状况及我国无缝钢管的尺寸偏差（YB231-70），按ISO5167-1980给出的下述两个公式确定：h
 式中，h(毫米)是孔板上游侧所要求的工艺直管段分段连接时，内表面所产生的错位差。hbc (1)(2)式的较小值。S（毫米）是错位处到上游取压孔的距离。注意：取压法兰所带的管段，是计量时，为满足ISO5167-1980关于孔板上、下游管道内表面的严格要求而设置的。并不是节流装置安装时所要求的上、下游直管段。安装节流域装置时，上、下游所需的下管段长度应符合附录中。

蒸汽孔板流量计选型：