ZCQ型不锈钢磁力自吸泵概述：
ZCQ型自吸式磁力驱动泵（以下简称自吸泵）是根据用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸收国外新技术，并经过本公司技术人员反复研究试验而的新产品，其性能达到国际同类产品水平。 ZCQ型自吸式磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬质合金等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，即开即抽，轻松方便。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵工作原理：
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见示意图。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气不混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。可配置泵用保护器，在泵空转或过载时保护器自动断开电源，以保护泵内部件或电机不至于因泵断流空转或电机负载耐损坏产现象产生。适用温度：-30℃～200℃
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵特点：
ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
ZCQ型不锈钢自吸泵结构图：
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵用途：
该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵参数表：
型 号
口径
扬程 m
流量 L/min
电机功率 KW
转速 r/min
电压 V
自吸性能 m/3分
进口 mm
出口 mm
ZCQ20-12-100
20
12
50
0.37
2900
220/380
4
ZCQ25-20-115
25
15
110
1.1
380
ZCQ32-25-115
32
ZCQ32-25-145
ZCQ40-32-132
40
180
2.2
ZCQ40-32-160
ZCQ50-40-145
240
ZCQ50-40-160
220
ZCQ65-50-145
65
280
5.5
ZCQ65-50-160
450
7.5
ZCQ80-65-125
80
800
ZCQ80-65-160
注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵安装示意图：
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵安装尺寸：
自吸泵型号
A
B1
B2
B3
h
H
H1
H2
L
L1
L2
m-Φd
ZCQ20-15-110
90
150
198
225
60
54
315
410
210
4--Φ18
100
250
350
550
120
285
4--Φ12
105
255
360
555
130
200
270
310
265
375
610
4--Φ14
115
260
320
112
295
420
685
170
305
145
345
390
132
440
760
4--Φ16
475
775
185
446
510
470
160
480
650
1000
ZCQ型不锈钢自吸泵安装说明：
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。 2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。 3、泵与管路应保持良好的密封。 4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。 5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。 6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。 7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵使用注意事项：
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。 3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得过75℃。 4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。 5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
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ZCQ型不锈钢磁力自吸泵概述：
ZCQ型自吸式磁力驱动泵（以下简称自吸泵）是根据用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸收国外新技术，并经过本公司技术人员反复研究试验而的新产品，其性能达到国际同类产品水平。 ZCQ型自吸式磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬质合金等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，即开即抽，轻松方便。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵工作原理：
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见示意图。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气不混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。可配置泵用保护器，在泵空转或过载时保护器自动断开电源，以保护泵内部件或电机不至于因泵断流空转或电机负载耐损坏产现象产生。适用温度：-30℃～200℃
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵特点：
ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
ZCQ型不锈钢自吸泵结构图：
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵用途：
该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵参数表：
型 号
口径
扬程
m
流量
L/min
电机功率
KW
转速
r/min
电压
V
自吸性能
m/3分
进口
mm
出口
mm
ZCQ20-12-100
20
12
12
50
0.37
2900
220/380
4
ZCQ25-20-115
25
20
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-115
32
25
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-145
32
25
25
110
1.1
2900
380
4
ZCQ40-32-132
40
32
20
180
2.2
2900
380
4
ZCQ40-32-160
40
32
32
180
4
2900
380
4
ZCQ50-40-145
50
40
25
240
4
2900
380
4
ZCQ50-40-160
50
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220
4
2900
380
4
ZCQ65-50-145
65
50
25
280
5.5
2900
380
4
ZCQ65-50-160
65
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450
7.5
2900
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ZCQ80-65-125
80
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20
800
7.5
2900
380
4
ZCQ80-65-160
80
65
32
800
15
2900
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4
注：泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵安装示意图：
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵安装尺寸：
自吸泵型号
A
B1
B2
B3
h
H
H1
H2
L
L1
L2
m-Φd
ZCQ20-15-110
90
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198
225
60
225
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90
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4--Φ18
ZCQ25-20-115
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ZCQ32-25-115
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ZCQ40-32-160
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4--Φ14
ZCQ50-40-145
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ZCQ50-40-160
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ZCQ80-65-160
180
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4--Φ18
ZCQ型不锈钢自吸泵安装说明：
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，后关闭吸入管阀门。
ZCQ型不锈钢磁力自吸泵使用注意事项：
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。