苏州徕卡节能电气产品介绍《节能改造产品：同步伺服控制系统》相关信息：

  同步伺服控制系统

  同步伺服控制系统主要分为三大部件：伺服驱动系统、永磁同步电机、伺服齿轮泵。

  伺服驱动系统特点：

  采用CANBUS通讯可靠性高，响应速度快，实时性强，操作调试更方便、易用，设计更人性化，设备维护简单方便。

  通过CANBUS通讯，可方便实现单机多泵并联、合流分流控制。

  1)、同一机组可同时实现“多泵合流/同步”控制→智能控制。

  2)、通讯参数调试简便→只需设定主/从泵。

  3)、油压响应调试简便→只需调整主机油压响应参数。

  4)、连锁报警→主机显示报警基站。

  5)、保压控制智能切断从机动作。

  内置高精度、高响应PID算法模块，实现泵压力控制。

  1)、压力控制更稳定，波动更小。

  2)、降低油泵、电机以及液压油温升，延长整机使用寿命。

  3)、进一步降低能耗。

  温度过热检测，具备传感器电源短路保护功能，保证机器的安全运行。

  高可靠性，故障率小于千分之五。

  内置直流电抗器，有效保证整机稳定运行。

  永磁同步电机特点：

  采用ANSOFT软件进行仿真设计，电磁性能优越;

  采用高性能的钕铁硼励磁，铁损铜损小，效率高，发热更小;

  在很宽的速度和负载范围内都能保持较高的输出效率;

  丰富的容量规格以及额定转速可选;

  采用坚固耐用的旋转变压器做为速度反馈元件，适应注塑机、压铸机高温、震动、油污环境下长期使用;

  内置电机过热保护使用热敏电阻，可对电机进行有效的过热保护。

  伺服齿轮泵特点：

  显著的齿轮泵性能可靠，正运行于数万台机器上。

  高压力：额定压力大排量连续压力23.0Mpa，小排量连续压力30.0 Mpa。

  高转速：大排量转速0~2700转，小排量转速0~3000转。

  适用介子范围广：石油基抗磨液压油、石油基液压油 (非抗磨)

  使用寿命长、效率高 、整体效率高 、流量及压力波动极小 、噪音低 、结构紧凑 、重量轻 、速度范围广 、吸油特性佳 、粘度范围广 、维护简单。

  伺服节能改造优势

  1.节电率高

  正常节电率30%-80%。

  2.安全稳定

  单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量

  3.精密

  由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系控制，大大改善了注塑机的重复精度。

  4.高效

  流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。

  利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。

  5.降低油温

  采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件

  及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。

  6.降低噪音

  采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。

  7.减少冷却水使用

  8.设备保护

  减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命

《节能改造产品：同步伺服控制系统》延伸信息阅读《什么是变量泵节能注塑机,其有什么优缺点,》：

  什么是变量泵节能注塑机?其有什么优缺点?
  变量泵注塑机，在转速不变的情况下，通过改变液压泵排量，同时电机负载也会随着排量而改变，达到省电的目的。变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同，变量泵的输出功率是随负载的变化而变化，而定量泵的输出功率相对恒定，在小流量动作情况下，变量泵的输出功率很低，而定量泵的输出功率基本恒定。
  异步电机+变量泵注塑机相比定量泵注塑机有一定的节能效果，但是相比注塑机伺服节能改造的节能率还是较低水准。
  由于变量泵自身结构原因，其供油没有齿轮泵|螺杆泵(定量泵)连续，因此油压稳定性差一点，生产精度控制不够高，而且变量泵结构比较复杂精密，对油品要求较高，对后期的维护保养成本加大。
  苏州徕卡注塑机节能改造(伺服节能改造),可为您公司注塑机原液压|油压动力系统升级为伺服控制系统，注塑机伺服节能改造依据您实际生产工况，节电率可达：30%~80%之间。