输出模块6RY1803-0DA04电源板

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6RY1803-0DA04电源板4：双击ET200M站，打开属性窗口，选中“Replacemodulesduringoperation“(热插拔)选项；。 5V/24V电源计算请参考《S7-200可编程控制器系统手册》附录B计算电源定额。6ES7322-5SD00-0AB0SIMATICS7，数字量输出LSM322，可选隔离，4DO，24VDC，10MA，20针，用于发送危险区域信号，具有诊断能力，PTB测试

二、 下面介绍PC与S7-300经过路由器无线连接的配置 【192.168.0.1为路由器的IP】

诊断CP343-1与路由器的连接(CP243-1与路由器的连接省略)

设置S7-300的PG/PC接口中。

建立变量表来监控DB块的数据，测试无线连接状况。【连接*】

四、测试程序：

1、测试S7-200读取S7-300的数据【S7-200将S7-300从DB10.DBB0开始的10个字节的数据，读取到本地VB0开始的10个字节中】打开S7-200的状态表和S7-300建立好的变量表，进行监控状态。（转发暗号：亿维价值观：诚信、责任、合作、创新）
将S7-200“ VB0-VB9”添加到状态表  S7-300“DB10.DBB0-DB10.DBB9” 添加到变量表【初始“0”】

将s7-300“DB10.DBB0—DB10.DBB9”写入相应的数，然后在s7-200状态表监控相对应的数据。

2．测试S7-200写数据给S7-300。【S7-200将VB10开始的10个字节的数据，写入到S7-300从DB10.DBB10开始的10个字节中】

将 S7-200  VB10-VB19 添加到状态表  S7-300 DB10.DBB10-DB10.DBB19 添加到变量表【初始“0”】

将s7-200 “VB10-VB19”写入相应的数，然后在s7-300 对应的DB块中监视其状态。

6RY1803-0DA04电源板1．基本机架（中心机架）39:SM323数字卡所占用的地址是? (4)集成的系统诊断和报告功能 TIA系统集成了自动诊断和错误报告功能，诊断和故障信息可以通过网络自动发送的相关设备而不需要编程。可用STEP7-Micro/WIN软件实现通过工业以太网配置和远程编程服务（上载、下载程序，监视状态），通过工业以太网连接其他的CPU，通过S7-OPC在计算机上处理数据。

第五步  配置连接数【*多连接8路】以太网模块要占用地址，建议放在*插槽

连接数：根据实际的连接数配置

第六步

1.选择客户机连接【s7-200为客户机】

2.【03．02】----03：单边通信02: S7-300CPU模块的插槽号

【10：00】 ----1：固定 0：连接号 00：s7-200CPU模块的位置

3. 输入CP343-1的IP地址【在S7-300的硬件组态中设置】

4. 单击“数据传输”，进入配置窗口。

注意：连接号一定要记住，在编程的时候会应用到

第七步

1.选择向服务器读取数据

2.选择读取数据的大小【*212个字节】

3.数据的对应关系。  【把S7-300“DB10.DBB0开始的10个字节”的数据读取到本地“VB0开始的10个字节”中】

4.配置完后点击【新转输】

注意：传输号要记住，在编程中要应用到

6RY1803-0DA04电源板 3．对*自动化结构开放 自动化领域当中的一个明显的技术趋势就是系统的模块化程度大大提高，即由带有智能功熊的技术模块组成的自动化结构。 1、确定基准电位点很重要 近期有学员咨询关于模拟量模块的问题，反映在现场的S7-300模拟量模块读数不变化，怎么弄都读数是32767。2）子机架故障OB86：如果识别出一个DP主站系统或一个分布式I/O站有故障（既对进入事件也对外出的事件），该CPU的操作系统就调用OB86。如果没有编程OB86但出现了这样一个错误，CPU就进入“停止”模式。你可以阻断或延迟OB86并通过SFC39-42重新释放它。①、参数采样与处理模块：对应图中的输入变换部分，负责参数的采样及量程变换。

第十步  配置完后点击【下一步】

6RY1803-0DA04电源板在这个情况下，工作站的规范不正确。由于内部的CPU电压缓冲器，CPU仍继续运行大约50ms到100ms。57：在FM350-2上如何通过访问I/O直接读取计数值和测量值？R017：实际进线频率，应在允许值范围内在CPU右边可以安装不过八个模块（SM、FM、CP)

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