接线方法IGBT模块BSM400GA120DN2S

本公司主要经营：西门子S72/3/400、S71200、S71500全系列，触摸屏6AV，DP接头，6XV总线电缆，通讯模块6GK系列，SITOP电源6EP系列。变频调速器MM4,6RA70,6RA80系列及各种附件板子6SE7090，C98043等系列，6SE70，MM4系列及变频调速器配件。数控伺服6SN,6FC,S120,G120。产品全新原装，质保一年。

IGBT模块BSM400GA120DN2S关于读不出值的问题，如果是32767没有变化，其实值已经有了，只不过是量程了。如果值为0，那就要注意模拟量是否有问题了，使用万用表测量现场信号并没有限。为什么会出现这两种现象呢？这是因为选择的参考电位不同，例如，现场过来的信号为5V，那首先要问一下，基准点是几伏？10~15是5V，-10~-5同样也是5V，如果测量端基准点是0V，那么测量就会有问题，所以一定要保证两端等电位。模拟量模块的基准电位点就是MANA，所有的接线都与之有关。第2步：通过CPU315-2DP组态主站TIA采用OPC作为访问过程数据的标准接口，通过该接口，可以很容易地建立所有基于PC的自动化系统与办公应用之间的连接，而不论它们所处的物理位置如何。根据使用的CPU，可通过一根跳线或接点滑块实现。

    SIMOREG 6RA70 系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置，其结构紧凑，用于可调速直流电机电枢和励磁供电，装置额定电枢电流范围为 15 至 2000A ，额定励磁 3 到 85A ，并可通过并联 SIMOREG 整流装置进行扩展，并联后输出额定电枢电流可达到 12000A 。 6RA70 直流控制器已经广泛应用与各行业，控制器器的核心器件上已经在国内外得到可靠实例的证实，可靠性、安全方面较有保障。

如今轧钢公司生产部使用的车床的直流调速系统是由交流电动机（异步机）拖动直流发电机实现交变，再由厂区相关的直流发电机给目标调速的直流电动机供电。整个系统不合理也不科学，为了给厂区直流发电机和相应直流电动机提供足够的激励电源，生产部必须专门设有一台直流激励发电机。以保证电源的供应不中断，还记得当时由这种机组供电的直流调速系统在 1960 年以前应用的非常广泛。大部分生产工厂都按这一方案进行生产，但是现如今由于该设备过于成就落后，生产效率过于低下，生产时的故障频繁，这种设备一直处于半淘汰的状态。为了提高生产设备的生产能力，目前我们对这种系统进行了一些相关技术的改造。以适应公司生产的需要，研究改进的设备的直流电动机的直流调速系统采用了当今*设备生产商西门子直流调速装置。首先， PLC 实时监控主控制 6RA7000 、从控制 6RA7081 的状态，并对 6RA7000 不运行时间进行累积计算；
  一旦当主控制 6RA7000 的不运行时间到达 20 分钟，且从控制 6RA7081 为运行状态，则将从控制 6RA7081 的给定值立即减半，从而实现停机半磁的效果。果控制励磁的装置， S00 是打开的，也可以在装置里面做一个逻辑控制功能，来实现 “ 关机励磁 ” 的设置。当然需要主装置（电枢控制）给从装置（励磁控制）一个关机励磁的信号。

之，这个功能可实现的办法太多了。修改和增加 PLC 来控制的方案应该*简单易行。

IGBT模块BSM400GA120DN2SCPU312、CPU312IFM、CPU312C和CPU313只能用于单机架模块配置17：什么是自由分配I/O地址？15：如何在已配置为DP从站的两个CPU模块间组态直接数据交换(节点间通信)？。通过集成的Webserver和OPCUAserver功能，*支持远程诊断和第三方通信。

下列串行接口可供使用：

     （ 1 ） U X300 插头是一个串行接口，此接口按 RS232 或 RS485 标准执行 USS 协议，可用于连接选件操作面板 0P1S 或通过 PC 调试 SMOVIS 。

     （ 2 ）主电子极端子上的串行接口， RS485 双芯线或 4 芯线用于 USS 通信协议或装置对装置连接。

     （ 3 ）在端于扩充板选件端子上的串行接口， RS485 双芯线或 4 芯线，用于 USS 通信协议或装置对装置连接。

     （ 4 ）通过附加卡（选件）的 PROFIBUS-DP 。

     （ 5 ）经附加卡（选件） SIMOLINK 与光纤电缆连接。

6ra70 更换 CUD1 板  

6ra70 更换 CUD1 板上电包 F058 怎么回事？更换 CUD1 板都需要注意那些事情比如：版本。更换 CUD1 板都怎么选择型号

  *答案  

关于故障 F058 ，是参数设置出现了不协调。说明书中的故障表有明确的解释。你如果故障复不了位的话，那就是有问题了。

      这个故障是可以复位的。实在不行，就用 Drive Monitor  软件可以进入到参数中去查看故障值。是有办法知道是错在什么地方了。除非就是装置的 CUD1 主板坏了。

      更换 CUD1 板时，注意要先掉电再更换板子，除此之外没什么需要特别注意的了。

IGBT模块BSM400GA120DN2S在S7-300F的中央机架上，可以混合使用防错和非防错（标准）数字E/A模块。为此，就像在ET200M中一样，需要一个隔离模块(MLFB:6ES7195-7KF00-0XA0)，用来在中央和扩展机架中隔离防错模块和标准模块。③、用户程序的相关说明与文档。FC7"DT_DAY"从DATE_AND_TIME中取出时间。 1．使用单机架安装 结构紧凑、需要节约空间的模块应用 集中式的模块应用 所需处理的信号量少 CPU312、CPU312IFM、CPU312C和CPU313只能用于单机架模块配置 2．使用单机架模块安装 在CPU右边可以安装不过八个模块（SM、FM、CP) 一个单机架上的全部模块的背板总线上电流不过以下数值： -1.2A（除安装有CPU312、CPU312C和CPU312IFM以外） -0.8A（安装有CPU312、CPU312C和CPU312IFM) 模块的耗电量可参见《S7-300模块规范参考手册》上的技术数据 3．使用多机架安装 所需处理的信号量大 没有足够的插槽 如需将S7-300装在多个机架上，则需要接口模块（InterfaceModule）。

1 、 用 6RA70 驱动直流电机不需要优化吗  

各位大侠：用 6RA70 驱动直流电机时，手册上有明确的优化步骤。但在实际做项目时看到别人（相对我来说*是高手）是直接将预先设定的参数写在 drivermornitor  中，然后下载到 6RA70 中，再直接运行电机，在电机运行过程中根据实际情况进行手动修改。同时在本论坛上也看到过类似的说明，有人说对于大功率电机无需优化可以直接使用（项目中电机为 800KW ，串励电机），请大侠解释一下这样做到底合适不合适，原因所在，小弟不胜感激。补充，工艺要求对于控制精度要求并不是很高。另外：是不是只针对串励电机才能这样做，对于他励电机也可以吗？

  *答案   对于他励电机来说，必须要先执行 6RA70 的优化过程，然后才能使得 6RA70 驱动电机运行情况良好。

  其他答案

串励电机的优化，主要是励磁和电枢电流的优化不好做（其实用不着做励磁电流的优化了），电枢电流优化需要把电机轴机械锁死，对于大电机而言，比较森。怕怕 .

这样的优化确实难办，只能是采用手动优化了。需要经验。特别是如果对电机的参数已知，可以直接输入，通电的辨识就免了。而他励的电机，还是优化辨识为好。当然对于高手，就无所谓了，手动优化是强项的，那就手动优化了。

我接触的情况有些时候需要优化，特别是多机联动的的时候，做优化对调速设备的特性提高有很大帮助，例如轧钢和制管。但有些情 况可以不优化直接运行，但只限于单机大功率设备，例如换热站加压泵直流电机，实现简单的速度调整即可，无需对调速器特性做出特殊调整。做项目多的情况下，特别是 类似设备的调试*备份一份 drivermornitor 参数表现场调整的时候只做简单修改即可，十分方便，同时可以利用 drivermornitor 对运行特性进行监控方便及时调整

4.实际速度检测参数设定

             P083(F)=实际速度反馈选择当

            当 P083=2 (脉冲编码器)  时，*速度为P143参数值

            当 P083=3 (电枢反馈)  时，*速度为P115参数值所对应的速度

             P140=0或1， 脉冲编码器类型选择。电枢反馈P083=3时，令其为零；

            码器反馈时P083=2，令其为“ 1” 。

             P141=1024 ，脉冲编码器每转脉冲数

             P142=1，编码器15V电源供电 

             P143(F)= 编码器反馈时*的运行速度(转/分钟)

             P148(F)=1，使能编码器监视有效(F048故障有效)

IGBT模块BSM400GA120DN2S46：用S7-300模拟量输入模块测量温度（华氏）时，可以使用模块说明文档中列出的*误差极限吗？注意:*的可带电阻是6K，如果电位计支持直接输出一个可变的电压，那么电位计的首端应该连接V＋，M端连接M－.将"空"项目写入存储卡中。

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