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维修6SE7031-7HF84-1HH1 充电板整流板
本公司主要经营:西门子S72/3/400、S71200、S71500全系列,触摸屏6AV,DP接头,6XV总线电缆,通讯模块6GK系列,SITOP电源6EP系列。变频调速器MM4,6RA70,6RA80系列及各种附件板子6SE7090,C98043等系列,6SE70,MM4系列及变频调速器配件。数控伺服6SN,6FC,S120,G120。产品全新原装,质保一年。
6SE7031-7HF84-1HH1 充电板整流板53:在S7-300F中,是否可以在中央机架上把错误校验和标准模块结合在一起使用?注意:*的可带电阻是6K,如果电位计支持直接输出一个可变的电压,那么电位计的首端应该连接V+,M端连接M-.4:可以将MICROMASTER420到440作为组态轴(位置外部检测)和CPU317T一起运行吗?。总线接入自动化系统,作为PROFIBUS总线的扩展。
6RA8085-6DS22 调试方法:
1. 输入 P50100
2. 输入 50101
3. P50102
4. P50750=63
5. P50755=68
6. P50770=1
7. P50771=2093.3
优化后报警 F60166 和 F60167 ,将故障屏蔽,将 P2118.0=60167 ,然后将 P2119.0=60167 ,优化后停机时报警 F60031 ,将减速度时间 P50304 有 10S 改为 20S.
6SE7031-7HF84-1HH1 充电板整流板⑤、系统功能及系统功能块:是由系统提供的,可以对系统参数进行访问的功能函数及功能块,如读取系统时间,PLC的启动和停止等。这些模块存放在系统函数库中,需要时,可以COPY到用户的程序中,以供调用,但是源代码不可见。要求:使用组态包FM353V2.1或组态包FM354V2.1以及STEP7版本V3.1或更高版本。每路输出的电流和电压都可单独采集,并能通过PROFIenergy进行所有输出的开关控制,从而实现可靠的能源管理,使用户显著获益。 3.当从站返回总线后,你把OB86里的标志位复位。
西门子直流调速器是一种电机调速装置,由于直流电动机具有低转速大力矩的特点,是交流电动机无法取代的, 因此调节直流电动机速度的设备—直流调速器,应用的领域比较广。下面就简单介绍一下6RA80直流调速器使用过程中的调试方法。
6RA70 装置半磁如何设置
电枢控制为 6RA7000 控制(主控制),励磁为 6RA7081 控制(从控制),驱动一台 2000KW 直流电机,在直流电机不运行时,电枢控制为 6RA7000 控制显示为 01.2 状态(等待 PLC 发出的运行给定和运行使能),励磁为 6RA7081 显示为运行状态,励磁电流为 200A (恒磁)。如何设置在直流电机不运行 20 分钟后,电枢控制为 6RA7000 控制显示为 01.2 状态,励磁为 6RA7081 显示为运行状态,励磁电流变为 100A (达到停机半磁的效果)。等直流电机要运行时,励磁恢复正常状态,直流电机可靠运行。(在装置显示 01.2 状态如何设置不运行 20 分钟后励磁降到 100A )请高人指点,谢谢!
*答案
通过你的描述:
*我假定你使用的 DP 或者 USS 通讯控制,那就从 PLC 程序中通过将主控制启动命令(控制字)的常闭点接一个接通延时继电器,延时 20 分到时后将从控制的给定值由原来的值减为一半(可以通过传送指令),再送入从控制器,达到半磁待机的状态。
第二我假定你使用的是 PLC 通过逻辑输出来控制主控制的启动运行,同样就从 PLC 程序中通过将主控制启动命令的常闭点接一个接通延时继电器,延时 20 分到时后输出一个逻辑信号,例如将这个信号接入 36 端子,通过控制器的固定给定值功能将一半的给定送入,也可以实现,这种方法延伸后也可以应用到不带 PLC 的系统中,将 PLC 的延时处理通过时间继电器实现。
6SE7031-7HF84-1HH1 充电板整流板
安装在绝缘机架上的传感器:尽可能通过*短路径(可能的话,直接连接到前端的连接器)将接地端子Mana(针6)连接到测量通道M0(针10),M1(针12),M2(针14)和M3(针16)以及中央接地点(CGP)。第2步:通过CPU315-2DP组态主站.87:如何实现在从站断电、通讯失败或从站通讯口损坏等现象出现时,主站能够不停机? 需要在您的STEP7项目中插入相应组织块。 CPU模块机构介绍 2.6.1操作员扩展和显示单元 图1-16所示为一个CPU的扩展和显示单元。
用 6RA70 驱动直流电机不需要优化吗
各位大侠:用 6RA70 驱动直流电机时,手册上有明确的优化步骤。但在实际做项目时看到别人(相对我来说*是高手)是直接将预先设定的参数写在 drivermornitor 中,然后下载到 6RA70 中,再直接运行电机,在电机运行过程中根据实际情况进行手动修改。同时在本论坛上也看到过类似的说明,有人说对于大功率电机无需优化可以直接使用(项目中电机为 800KW ,串励电机),请大侠解释一下这样做到底合适不合适,原因所在,小弟不胜感激。补充,工艺要求对于控制精度要求并不是很高。另外:是不是只针对串励电机才能这样做,对于他励电机也可以吗?
*答案 对于他励电机来说,必须要先执行 6RA70 的优化过程,然后才能使得 6RA70 驱动电机运行情况良好。
其他答案
串励电机的优化,主要是励磁和电枢电流的优化不好做(其实用不着做励磁电流的优化了),电枢电流优化需要把电机轴机械锁死,对于大电机而言,比较森。怕怕 .
这样的优化确实难办,只能是采用手动优化了。需要经验。特别是如果对电机的参数已知,可以直接输入,通电的辨识就免了。而他励的电机,还是优化辨识为好。当然对于高手,就无所谓了,手动优化是强项的,那就手动优化了。
我接触的情况有些时候需要优化,特别是多机联动的的时候,做优化对调速设备的特性提高有很大帮助,例如轧钢和制管。但有些情 况可以不优化直接运行,但只限于单机大功率设备,例如换热站加压泵直流电机,实现简单的速度调整即可,无需对调速器特性做出特殊调整。做项目多的情况下,特别是 类似设备的调试*备份一份 drivermornitor 参数表现场调整的时候只做简单修改即可,十分方便,同时可以利用 drivermornitor 对运行特性进行监控方便及时调整。
6SE7031-7HF84-1HH1 充电板整流板R016:实际励磁进线电压,应在允许值范围内41:进行I/O的直接访问时,必须注意什么?