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青岛城阳区化妆品生产车间洁净环境检测第三方检测报告-天津中达检测济南分公司
@青岛城阳区化妆品生产车间洁净环境检测第三方检测报告-天津中达检测济南分公司:化妆品无尘车间设计内容有:1.合理布置工艺流程和建筑平面;2.选择满足化妆品无尘车间特点的建筑构造和材料;3.化妆品无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景,选定可靠和经济的冷、热源;4.划分和布置空调净化和排风系统;5.选择合理的空气净化通风设备;无论是新建还是重新改造的化妆品无尘车间,都一定依照*相关标准、规范进行。
化妆品车间检测项目:A.洁净区:悬浮粒子、沉降菌、浮游菌、温度、相对湿度、照度、静压差、换气次数、空气中细菌数;B.非洁净区:照度、空气中细菌数。
微生物对化妆品的污染,不仅影响产品本身的质量,而更严重的是它危及消费者的健康和安全,从化妆品整个生产过程来看,微生物污染又分为直接污染和二次污染,这些污染对化妆品的质量都是致命影响,那么对于微生物的污染我们应该如何解决呢?首先,要准确找到微生物污染的具体原因,并对污染源进行有效的消毒和灭菌工作,针对不同的污染源可以采用不同的消毒灭菌方式。
化妆品微生物检验:我国化妆品微生物检验主要参照的是《化妆品安全技术规范》(2015)。按照QB/T1684-2015化妆品检验规则规定,出厂检验项目为常规检验项目,即感官,理化指标(除耐热耐寒外)净含量,包装外观,卫生指标中的菌落数,霉菌和酵母菌数。
化妆品无尘车间技术参数要求:(1)换气次数:(2)十万级10-15次/小时;(3)万级15-25次/小时;(4)千级50-52次/小时;(5)百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;(6)压差:主车间对相邻房间≥5Pa;(7)温度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;(8)相对湿度:45-65%(RH);(9)噪声:≤65dB(A);(10)新风补充量:送风量的20%-30%;(11)照度:≥300Lux;(12)气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理.重复以上过程,即可达到净化目的。(13)化妆品行业的管理是审批制加备案制的监管体系,备案制是对国产皮套化妆品,必须经过严格的审查程序才备案,方可上市.对化妆品制造商必须领取卫生许可证和生产许可证,双证并用,是强制性的,这一点大大的区别国际对化妆品的管理。
化妆品无尘车间建设需遵循的的要求:(1)生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。(2)制作、灌装、包装间面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米。(3)地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在*低处设置洁净地漏。(4)空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装。(5)生产车间空气中细菌数不得过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求:生产车间空气中细菌数不得过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
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