紧固件多功能螺纹摩擦系数测试仪的工作原理
紧固件多功能螺纹摩擦系数测试仪是一种用于测试紧固件螺纹摩擦系数的*设备。
紧固件多功能螺纹摩擦系数测试仪的工作原理：一个固定表面和一个可控制的移动表面。固定表面安装在基座上，而移动表面则施加一个可控的力，使其在设定的速度下与固定表面接触，从而产生摩擦力。设备内部的高精度传感器会实时监测并记录摩擦力和位移数据，通过计算这些数据可以得出摩擦系数。通过衡翼摩擦系数试验机软件求出轴力（夹紧力）、扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数等。
紧固件螺纹摩擦系数测试仪的测试参数通常包括摩擦系数、螺纹摩擦系数、头部摩擦系数、扭矩、螺纹扭矩、头部扭矩等。这些参数对于评估紧固件的机械特性和性能至关重要。此外，测试仪还符合一系列国际标准，如ISO 16047、GB/T 3098.9等，确保了测试结果的国际认可性和可比性。
紧固件多功能螺纹摩擦系数测试仪广泛应用于螺栓、螺母、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试，是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、航空制造、电力系统及其它相关行业检测试验的机型。
的来说，紧固件多功能螺纹摩擦系数测试仪是一种高精度、多功能的测试设备，对于确保紧固件的质量和性能具有重要意义。
紧固件多功能螺纹摩擦系数测试仪技术指标：
机型：HY-2000N.m
1、扭矩测量范围（N·M）：2000N.m
2、 螺纹扭矩测量范围（N·M）：1000N.m
3、 轴向力测量范围：5--500KN
4、 扭矩测量相对误差：±1%
5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）
6、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）
7、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
8、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
9、转角速度相对误差: ±0.5%
10、夹头间间距：1000mm
11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）
12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）
13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm
14、电源功率：单相5KW
15、重量：1800KG
