汽车驰骋四方，车身结构功不可没
手机机身精巧，才能成为掌心宠儿
家电外观时尚，方能契合个性家居
……
这些令人称赞的工业品背后，
都离不开模具行业的强大支撑。

模具是“工业之母”，制造业的基石，发挥着至关重要的作用。在模具的生产过程中，细微的温度变化都可能对产品质量产生重大影响。借助红外热像仪可以有效预防因模具温度失控造成的裂缝、气泡、砂孔等产品缺陷。

分享2组真实案例，一同走进模具压铸相关企业，看看高德智感热像仪在实战中如何大展身手。

案例一对汽车零件模具进行温度检测

①用户介绍

苏州某精密压铸公司，是一家生产汽车零配件的外资企业，具有较强的精密模具制造能力

②用户痛点

在压铸机动模和定模环节，经常出现缩痕、砂孔、裂缝、气泡等模具缺陷

③解决方案

该用户使用高德智感PL系列智能型红外热像仪，通过测量压铸过程中模具的温度变化，生成可视化的热像图，有效规避模具温度过高或过低对零件的质量、使用寿命、生产周期等产生的不良影响

④用户评价用户对PL的温度检测效果表示认可，既能看到模具各部位的温度数据，辅助数据分析、工艺优化，同时设备操作上手也非常简单，稳定性好

案例二对风电叶片模具温度进行检测

①用户介绍

河南某能源公司，是一家*生产发电机、风机、风扇的企业

②用户痛点

风力发电机叶片采用模具灌胶升温定型后双面压铸而成，体积较大，人工难以实时、全面地关注压铸过程，寻求高效和全面的温度检测方案

③解决方案

在模具生产车间，使用高德智感PL系列智能型红外热像仪，实时检测压铸过程中叶片表面温度，可及时发现灌胶升温加热过程中受热不均、温度异常等情况，辅助高效找到模具模压问题的根源

④用户评价用户表示，在PL系列的热像画面中，高低温区域非常明显，温度异常一眼就能发现，有效帮助他们保障产品交付质量，同时有效降低了次品率，节省生产成本

应用优势
➤ 非接触式测温，无需中断生产流程非接触式测量模具表面温度分布，无需中断生产流程，避免干扰，同时保障检测人员的安全
➤ 实时检测，直观呈现加热或冷却过程实时追踪压铸工艺全流程，直观呈现加热或冷却工艺过程中模具的温度变化，*把控工艺过程
➤ 保障产品质量，提质增效准确呈现热分布不均及潜在热隐患区域，预防和及时发现问题，减小废品率，降低生产成本，为企业带来显著的经济效益

➤ 优化模具设计和制造温度分布热图可以为模具设计和制造提供重要的参考依据，工程师可以优化模具的结构和材料选择，提高模具的性能和寿命，进一步提高产品质量

应用产品介绍

上述两个项目中使用的PL系列智能型红外热像仪，荣获2023世界设计领域的“奥斯卡”——德国红点奖。同时，它内“芯”强大，内置高德高灵敏度红外探测器，五种分辨率、多款镜头可自由选择，以匹配模具行业各类检测场景所需。