22kW液冷源技术参数
1产品功能
1.1产品功能
液冷源通过对循环液体的温度、压力、流量的状态监控和参数调节，可以把负载工作时产生的热量通过冷却液带走，随后经过冷却系统把热量散发出去，确保负载的安全运行。

1.1   安装使用环境

 航天     弹载     机载    舰载    地面     其他

2     产品组成

36kW液冷源主要包括压缩制冷单元（板式换热器、冷凝器、节流装置、管路系统等），供液单元（供液泵、过滤器、管路、阀件、流量传感器、压力传感器、温度传感器等），控制单元（控制器件、触摸屏、按钮、指示灯等）。

3     适用法律法规要求

GJB6100-2007 航空冷却液规范

GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡

4     技术要求

4.1   接口尺寸

4.1.1  外形尺寸

长×宽×高：1400mm×1400mm×1600mm，公差执行±5mm，不含外部接口、万向轮、吊耳、门锁、铰链等凸出物。

4.1.2  安装接口

机组底部安装有自锁万向轮，同时可进行吊装，能根据需求移动至位置。

4.1.3  进出液接口

供回液接口：22kW液冷源采用4进4

供液接口为：SUS304不锈钢DN32外丝（标配）；TSA-20Z03RAlJM/（选配），

回液接口：SUS304不锈钢DN32外丝（标配）；TSA-20Z03YAlJM（选配），

4.1.4  电气接口 

 液冷源端用线，另一端接口为：32A插头 型号为：T4-40 （选配） 供电电缆长度为：15m

4.2   外观颜色要求

22kW液冷源外表面喷漆：浅灰。

4.3   元器件及材料选用要求

1）液冷源中金属材料选用316L不锈钢，密封件采用三元乙丙橡胶材料。管路安装过程中，必须严格控制管道内部清洁度，必须保证管道内部无焊渣 无杂质 无水；

2）机架  门板等结构件采用不锈钢板或防锈铝材料，所有材料采用表面涂处理工艺，提高材料的抗腐蚀性能；

3）非金属材料和粘接剂应有良好的防腐，防菌和防潮性能，且应为无毒，无异味，耐老化的阻燃材料；

4）不锈钢管路的焊接时，焊缝应经可靠密封，并经过钝化。

4.4   功能要求

4.4.1  工作模式：触摸屏控制器（支持远程控制）

显示采用触摸屏显示，主界面显示主要运行参数和工作状态，通过调取二级界面，可以进行相关操作，获得运行参数和状态信息。

电气控制箱能够显示的主要信息包括：

1）控制模式切换，主要运行参数 工作状态 参数设置 运行参数和状态信息 故障报警信息（当前故障 历史故障）

2）各支路回液流量显示

3）供液温度显示

4）各支路供液压力显示

5）主要设备工作状态显示

6）主要设备的故障显示

a) 水泵、风机、工作/停止时间显示；

b) 各支路回液压力显示；

c) 主要设备工作状态显示；

d) 各个设备的故障显示。

e) 溶液箱的温度控制 及显示

4.4.2  报警要求

a) 电源异常报警；

b) 供液温度高报警；

c) 回液流量低报警；

d) 供液压力高报警；

e) 储液箱液位低报警；

f) 过载保护

4.4.3  保护功能

供电具有短路、过载保护功能，三相交流电具有过压、欠压、缺相、逆相保护功能；压缩机、水泵、风机等具备过载保护功能。

4.5   性能要求

1）制冷量：≥22kw (环境温度在0~30℃以下），外部热沉为空气的强制风冷；（制冷压缩机控制温度；

2）冷却介质：40%丙二醇水溶液或者水  或者润滑油（根据客户的需要选择）

3）供液温度：5℃~30℃（T为环境温度），控温精度：±2.0℃

4）供液流量：≥100L/min（根据客户的需要选择）

5）供液压力：≥0.2MPa(额定流量下）；

6）过滤精度：60um

7）供回液接口：2供2回  SUS304不锈钢DN32外丝（标配）

8）制冷系统：2套5P制冷压缩机组；

4.6   电气性能要求

4.6.1  电制  AC380V(±10%)，50Hz(±2%)，三相五线制。

4.6.2  功率： 18.0kW。

4.7   环境适应性要求

工作温度：5～40℃（实验室环境温度）；

GJB150.3A-2009《装备试验室环境试验方法高温试验》的相关要求进行高温环境试验；

GJB150.4A-2009《装备试验室环境试验方法低温试验》的相关要求进行低温环境试验。

5     耗材与备件