济南生物制药车间洁净区检测年检项目-安衡检测
济南生物制药车间洁净区检测年检项目--安衡检测 药厂洁净室净化工程常用的建筑材料有哪些?1、楼地面面层材料目前,洁净室一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。为了避免尘土、细菌积聚、滋生,这种地面必须防止开裂和返潮,在施工中可采取夯实回填土,加厚地坪、选用水泥(水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号),适当配筋(对打大面积厂房而言)等措施来防止地面开裂;为防止地面发潮,施工中则可采取加厚混凝土层和碎石层,湿度高的地方增加防水层(如一毡二油)等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂浆整体地坪,由耐腐蚀的不饱和聚酯为粘合剂,以石英砂或重晶砂为填料混合而成,能耐酸碱,有良好的化学稳定性和耐腐性。2.内墙及顶棚饰面材料洁净室的内墙和顶棚要求光滑、平整、无剥落,常用砖墙或板材作基质材料,其表面抹灰后,选用符合工艺要求的涂料作饰面材料。内墙和顶棚也可直接选用保鲜库工程的充填泡沫塑料的彩色复合钢板、不锈钢等),但是需注意板材之间的接缝处理。 (1)油漆墙面:光滑、能清洗,且无颗粒性物质脱落,常用于有洁净要求的房间。施工时要求基层干燥,否则易爆皮、脱皮。油漆可用普通调和漆,无光漆等。(2)白瓷砖墙面:墙面光滑、易清洗、耐腐蚀,不必等基层干燥即可施工,但接缝较多。采用大块瓷砖,接缝可相对减少。
洁净区的空气又称洁净室的空气,是指悬浮粒子、微生物数控制在一定范围之内的区域空间的空气。空气的洁净程度可以分成不同等级,各项科研、生产活动对空气的洁净程度也是不同的。例如在细菌培养、细胞培养时对空气的洁净程度要求相对高一些,这些实验操作一般都在净台中操作,我们可以认为净台的空气接近无菌的。概念释义:悬浮粒子、微生物数控制在一定范围之内的区域空间的空气。空气的洁净程度可以划分成不同的等级。一般净台灭菌后里面的空气是趋于无菌达到洁净的标准可进行相关的生物学实验操作。药品生产对空气的洁净程度非常高,该区域叫做GMP洁净区,也是我们所谓的洁净区的空气。
生物制药车间洁净区检测 万级药厂净化车间的检测:1、测定之前,净化空调系统连续运行至少;2、测定在静态下进行测试人员必须穿戴好洁净服装;3、测试仪器为激光尘埃粒子计数仪,型号Y09-A;4、测定点高度距地面1~1.2m;5、测定点数的确定,根据*有关标准,少采样点数为,NL=A0.5,其中A为无尘室面积(㎡),根据计算少采样点为NL=38;6、每个测定点每次采样时间为1分钟,每个点测试3次,取平均值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。
药厂空气洁净度:空气洁净度标准和级别;空气洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高,含尘浓度高则空气洁净度低。按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级,就是以每立方米空气中的*允许粒子数来确定其空气洁净度等级。
制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区受到微生物污染,防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染,防止诸如青霉素或其他高活性药品的扩散和污染,防止固体粉尘的扩散污染。因此,在空气净化车间系统的验证中要重点考虑如下几点:首先,空气的流向必须是从关键区或更清洁的区域到环绕区域或低级别的区域;其次,为保证区域空气的洁净度和空气流向,空气的进风和排风必须平衡,保证空气的换气次数、气流模型、压差;再其次,操作区域的每个房间应对以下指标进行控制:送风的位置和数量、排风的位置和数量、换气次数、排风比例、产品裸露区域的气流模型、产品裸露点的空气速度等;*,洁净度测定应包括悬浮粒子和微生物的测定。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格,包括进风、空气处理、送风、排风等环节,因此,空气净化系统必须周期性检测其质量特性。
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