涡流检测
涡流技术 涡流检测(ECT)是一种用于对金属部件进行无接触检测的技术。在交流电的激励下,探头在被检部件中感应出涡流。任何能使涡流改变的不连续性或材料性能的变化都会被探头检测出来,并被视为潜在的缺陷。
多年来,探头技术和数据处理取得了不断的进步,现在涡流技术被为是一种快速、简单、准确的技术。这正是航空、汽车、石油化工以及电力生产等工业部门广泛应用涡流技术,检测诸如:铝、不锈钢、铜、钛、黄铜、铬镍合金(Inconel®),甚至碳钢等材料表面或近表面缺陷的原因。
涡流的优势 涡流具有下列优势:
涡流探头 Olympus NDT标准涡流探头有以下各种类型:
根据应用要求,可以加工制造有EDM槽的参考标准试块。
C扫描表面映射图
多频操作和自动混频能力
高级实时数据处理
报警
涡流报告
涡流模块技术规格
外型尺寸 (宽x 高x 厚)
244毫米x 182毫米x 57毫米 (9.6英寸x 7.1英寸x 2.1英寸)
重量
1.2公斤(2.6磅)
接口
1个19针Fischer®涡流探头接口 1个BNC接口
通道数量
4个通道
探头识别
自动探头识别与设置
发生器
发生器数量
1个(带有内置电子参考)
大电压
12 Vp-p,10 Ω
工作频率
20 Hz~6 MHz
带宽
8 Hz~5 kHz(单线圈中)。同时隙成反比例关系,并通过仪器在多路模式下设定。
接收器
接收器数量
1个~4个
大输入信号
1 Vp-p
增益
28 dB~68 dB
数据采集
数字化频率
40 MHz
采集速率
1 Hz~15 kHz(单线圈中)。 速率可由仪器处理能力限制,或通过多路激发模式的延迟设定所限制。
A/D分辨率
16比特
数据处理
相位旋转
0°~360°,步距0.1°
滤波
FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点~200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化)
通道处理
混合
数据存储
大文件容量
取决于内部闪存大小:180 MB(或者300 MB,可选)
数据同步
按内部时钟
1 Hz~15 kHz(单线圈)
外部步速
有
按编码器
单轴或双轴
报警器
报警器数量
3个
报警区域形状
扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和环形
输出类型
视频、音频以及TTL信号
模拟输出
1个(X或Y)
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涡流探伤仪Ominscan MX EC
涡流检测
涡流技术
涡流检测(ECT)是一种用于对金属部件进行无接触检测的技术。在交流电的激励下,探头在被检部件中感应出涡流。任何能使涡流改变的不连续性或材料性能的变化都会被探头检测出来,并被视为潜在的缺陷。
多年来,探头技术和数据处理取得了不断的进步,现在涡流技术被为是一种快速、简单、准确的技术。这正是航空、汽车、石油化工以及电力生产等工业部门广泛应用涡流技术,检测诸如:铝、不锈钢、铜、钛、黄铜、铬镍合金(Inconel®),甚至碳钢等材料表面或近表面缺陷的原因。
涡流的优势
涡流具有下列优势:
涡流探头
Olympus NDT标准涡流探头有以下各种类型:
根据应用要求,可以加工制造有EDM槽的参考标准试块。
C扫描表面映射图
多频操作和自动混频能力
高级实时数据处理
报警
涡流报告
涡流模块技术规格
外型尺寸
(宽x 高x 厚)
244毫米x 182毫米x 57毫米
(9.6英寸x 7.1英寸x 2.1英寸)
重量
1.2公斤(2.6磅)
接口
1个19针Fischer®涡流探头接口
1个BNC接口
通道数量
4个通道
探头识别
自动探头识别与设置
发生器
发生器数量
1个(带有内置电子参考)
大电压
12 Vp-p,10 Ω
工作频率
20 Hz~6 MHz
带宽
8 Hz~5 kHz(单线圈中)。同时隙成反比例关系,并通过仪器在多路模式下设定。
接收器
接收器数量
1个~4个
大输入信号
1 Vp-p
增益
28 dB~68 dB
数据采集
数字化频率
40 MHz
采集速率
1 Hz~15 kHz(单线圈中)。 速率可由仪器处理能力限制,或通过多路激发模式的延迟设定所限制。
A/D分辨率
16比特
数据处理
相位旋转
0°~360°,步距0.1°
滤波
FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点~200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化)
通道处理
混合
数据存储
大文件容量
取决于内部闪存大小:180 MB(或者300 MB,可选)
数据同步
按内部时钟
1 Hz~15 kHz(单线圈)
外部步速
有
按编码器
单轴或双轴
报警器
报警器数量
3个
报警区域形状
扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和环形
输出类型
视频、音频以及TTL信号
模拟输出
1个(X或Y)