计量泵流量计系统，反应釜电子称

反应釜平台称是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。

*具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，优良的耐腐蚀设备。

*搪玻璃层厚度：0.8～2.0mm 

*高电压试验：20kv 

*搪玻璃蒸馏罐规格：50—30000L

*广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。 

*在安装蒸馏罐使用称重传感器时必须考虑负荷传递、安装连接件、容器形变等各种问题。称重传感器等部件装置组合在蒸馏罐计量，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统例如连接滚道、平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜等。

*系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。 

*全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选） 

*自  动: 当计算机出现故障时，切掉计算机，在称量单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入. 

*手  动: 去掉系统的连锁功能单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。 

*系统在自动方式(包括全自动)时接受到请求配料的指令后报警铃响通知现场人员注意然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令系统将称量罐中后的物料排出后停车.

*控制的范围：输料称量排料。

*系统控制将由原料的输料泵开始直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁各料输料泵的启停快慢加料的控制状态检测及全部的数据处理功能。

*系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在提高系统自动化程度的同时，也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用TE和OMRON 产品

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