一.概述
DY-01热电偶、热电阻自动系统,是以计算机为核心,配以进口高精度六位半数字万用表,以及低电势扫描开关,主控箱等构成的测控系统。操作者可在中文Windows XP/ WIN7操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作。微机系统实时显示炉(或油槽、低温槽等)的控温曲线、温度数值、以及时间等参数。系统完全按照现行***计量规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻过程的全部自动化,即:自动控温、自动、自动数据处理、自动打印结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了的工作质量。本装置还提供了该系统的程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的和结果的归档、检索和查询提供了方便。
二.主要性能特点
1.***的操作方式:使用Windows软件编程,完全在Windows XP / WIN7操作平台下运行。完全符合Windows环境的操作惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。
2.自动化程度高:过程连续自动控温、自动、自动进行数据处理,自动打印各种记录和证书。
3.高精度,高分辨率:选用***的6位半高精度进口数表。准确度达0.005% ,分辩力0.1μV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。
4.显示直观:在过程中显示器实时显示炉(或油槽、水槽等)的温度变化曲线、炉(油槽、水槽)温度、点温度、进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和时间。
5.功能齐全,配置灵活
u 可以各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻
u 可以两线制(四线制)和三线制热电阻
u 可以对热电阻在同一个温度点进行多批,可在不同时间分别0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻的实际状况,可地提高工作效率
u 具有多种冷端补偿方式:备有零点补偿,输入室温补偿和冷端自动跟随补偿三种方式供操作者选择
u 可以对补偿导线进行修正,使结果更正确
u 可以任意设定温度点:热电偶在300℃-1200℃之间,每隔5℃;热电阻在-40℃-300℃之间每隔10℃任意设定
u 可以在油槽中工作用低温热电偶(50℃-300℃)
u 具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段
u 主控箱四个按钮操作,操作更加方便,更加正确
6.温度控制精度高,时间短:采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证过程的温度变化率炉小于0.6℃/6min;油槽小于0.04℃/10min。热电偶一般每个点时间约30分钟左右;而热电阻约60分钟左右。
7.标准化程度高,报表规范:热电偶、热电阻的过程、数据处理、记录和证书完全符合***计量规程JJG-351-96、JJG-229-98规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻程序已按照******颁布的JJG-229-98规程重新进行了编制。
8.数据管理功能:系统备有数据文件管理功能,可对报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的记录报表或证书。装置将报表的预览和打印都放在“Office2003”下的电子表格“Excel”中进行处理。由于“Excel”的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。
9.保护措施完善:备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断调功输出,切断加热电流并提示。当出现主控箱或微机死机时,系统也将自动关断调功输出,切断加热电流。
10.硬件设计合理,制作工艺***.
关键部件出厂前经过严格的老化和检验。调功器可提供三路调功输出,为操作者对不同的控温对象转接提供方便。主控箱内配有具自动保护功能的CPU,因此系统更加可靠。
三. 主要技术指标
1.扫描开关寄生电势≤0.4μV
2.分辨力:***电势测量分辨力0.1μV;***电阻测量分辨力0.1mΩ
3.准确度:电势测量不确定度≤0.01%;电阻测量不确定度≤0.01%;热电偶不确定度≤1.2℃;热电阻不确定度≤0.05℃
4.恒温的稳定度:热电偶过程恒温后 炉温变化≤0.2℃/min;热电阻过程恒温后 油槽温度变化≤0.04℃/10min
四、主要配置
DY-01智能化温度仪表系统主要有主控箱、进口6 1/2位数字多用表、微机系统、炉、水槽、油槽、热工计量管理系统软件、测量导线和通讯导线等部分组成。(见图)
DY-01热电偶热电阻自动系统结构示意图
1.主控机箱:主控机箱由低电势扫描器、控温仪等子系统共同构成。采用日本进口的低电势镀银扫描开关,寄生电势小并且稳定;采用德国进口可控硅,并采用移相触发方式,控温稳定、抗干扰性强;数据线与仪器的连接采用瑞士进口的连接器件,连接器接触面镀金,接触电势小,连接可靠,比传统的接线柱方式接线快捷,方便;采用定做的双屏*电缆,数据传输稳定可靠,抗干扰性强。
2.数字表:数字表是本系统的标准电测仪器,采用美国进口6位半数字多用表,型号KEITHLEY2000 。精度高,可靠稳定。
3.炉:温度范围:300℃~1200℃;温场均匀长度:≥40mm(或60mm);温场***差值:≤0.8℃;温场指标:温场中*偏离几何*心不过10mm; 温场梯度:温场中*±20mm内温度梯度不过0.4℃/cm;
4.油槽:温度范围:室温+20℃~300℃;水平温场差:≤±0.01℃;垂直温场差:≤±0.02℃;
5.水槽:温度范围:室温+10℃~95℃;水平温场≤0.01℃;垂直温场≤0.01℃;
五、执行标准 该系统的程序严格按***相关规程编写并执行ITS-90国际温标,满足相关标准及规程有:
JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶》;JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶》;JJG 229-1998《工业铂、铜热电阻》;
JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计》;JJG 978-2003《石油用高精*玻璃水银温度计》;
JJG 310-2002《压力式温度计》;JJG 226-2001《双金属温度计》;
JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》。
六、设备使用条件:
1.环境温度:20℃±3℃;
2.相对湿度:≤75% RH;
3.使用电源:AC220V±10% 50±1HZ;
4.要求接地电阻 ≤4Ω;
5.周围不应有高浓度粉尘及腐蚀性气体存在;不能在易燃易爆的气氛中使用和贮存,应有一定的通风条件。
七、售后服务:自移交之日起,壹年内免费保修,实行不定期巡检,终身服务。
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一.概述
DY-01热电偶、热电阻自动系统,是以计算机为核心,配以进口高精度六位半数字万用表,以及低电势扫描开关,主控箱等构成的测控系统。操作者可在中文Windows XP/ WIN7操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作。微机系统实时显示炉(或油槽、低温槽等)的控温曲线、温度数值、以及时间等参数。系统完全按照现行***计量规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻过程的全部自动化,即:自动控温、自动、自动数据处理、自动打印结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了的工作质量。本装置还提供了该系统的程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的和结果的归档、检索和查询提供了方便。
二.主要性能特点
1.***的操作方式:使用Windows软件编程,完全在Windows XP / WIN7操作平台下运行。完全符合Windows环境的操作惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。
2.自动化程度高:过程连续自动控温、自动、自动进行数据处理,自动打印各种记录和证书。
3.高精度,高分辨率:选用***的6位半高精度进口数表。准确度达0.005% ,分辩力0.1μV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。
4.显示直观:在过程中显示器实时显示炉(或油槽、水槽等)的温度变化曲线、炉(油槽、水槽)温度、点温度、进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和时间。
5.功能齐全,配置灵活
u 可以各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻
u 可以两线制(四线制)和三线制热电阻
u 可以对热电阻在同一个温度点进行多批,可在不同时间分别0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻的实际状况,可地提高工作效率
u 具有多种冷端补偿方式:备有零点补偿,输入室温补偿和冷端自动跟随补偿三种方式供操作者选择
u 可以对补偿导线进行修正,使结果更正确
u 可以任意设定温度点:热电偶在300℃-1200℃之间,每隔5℃;热电阻在-40℃-300℃之间每隔10℃任意设定
u 可以在油槽中工作用低温热电偶(50℃-300℃)
u 具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段
u 主控箱四个按钮操作,操作更加方便,更加正确
6.温度控制精度高,时间短:采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。保证过程的温度变化率炉小于0.6℃/6min;油槽小于0.04℃/10min。热电偶一般每个点时间约30分钟左右;而热电阻约60分钟左右。
7.标准化程度高,报表规范:热电偶、热电阻的过程、数据处理、记录和证书完全符合***计量规程JJG-351-96、JJG-229-98规程和90温标宣贯手册的要求。尤其是热电阻程序已按照******颁布的JJG-229-98规程重新进行了编制。
8.数据管理功能:系统备有数据文件管理功能,可对报表进行存储、归档、检索和查询。操作者可随时查阅或打印任意一次的记录报表或证书。装置将报表的预览和打印都放在“Office2003”下的电子表格“Excel”中进行处理。由于“Excel”的强大功能和方便灵活的操作方法,使报表的预览和打印都更得心应手。
9.保护措施完善:备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、接口卡以及导线连接情况进行自检。当出现温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断调功输出,切断加热电流并提示。当出现主控箱或微机死机时,系统也将自动关断调功输出,切断加热电流。
10.硬件设计合理,制作工艺***.
关键部件出厂前经过严格的老化和检验。调功器可提供三路调功输出,为操作者对不同的控温对象转接提供方便。主控箱内配有具自动保护功能的CPU,因此系统更加可靠。
三. 主要技术指标
1.扫描开关寄生电势≤0.4μV
2.分辨力:***电势测量分辨力0.1μV;***电阻测量分辨力0.1mΩ
3.准确度:电势测量不确定度≤0.01%;电阻测量不确定度≤0.01%;热电偶不确定度≤1.2℃;热电阻不确定度≤0.05℃
4.恒温的稳定度:热电偶过程恒温后 炉温变化≤0.2℃/min;热电阻过程恒温后 油槽温度变化≤0.04℃/10min
四、主要配置
DY-01智能化温度仪表系统主要有主控箱、进口6 1/2位数字多用表、微机系统、炉、水槽、油槽、热工计量管理系统软件、测量导线和通讯导线等部分组成。(见图)
DY-01热电偶热电阻自动系统结构示意图
DY-01智能化温度仪表系统主要有主控箱、进口6 1/2位数字多用表、微机系统、炉、水槽、油槽、热工计量管理系统软件、测量导线和通讯导线等部分组成。(见图)
DY-01热电偶热电阻自动系统结构示意图
1.主控机箱:主控机箱由低电势扫描器、控温仪等子系统共同构成。采用日本进口的低电势镀银扫描开关,寄生电势小并且稳定;采用德国进口可控硅,并采用移相触发方式,控温稳定、抗干扰性强;数据线与仪器的连接采用瑞士进口的连接器件,连接器接触面镀金,接触电势小,连接可靠,比传统的接线柱方式接线快捷,方便;采用定做的双屏*电缆,数据传输稳定可靠,抗干扰性强。
2.数字表:数字表是本系统的标准电测仪器,采用美国进口6位半数字多用表,型号KEITHLEY2000 。精度高,可靠稳定。
3.炉:温度范围:300℃~1200℃;温场均匀长度:≥40mm(或60mm);温场***差值:≤0.8℃;温场指标:温场中*偏离几何*心不过10mm; 温场梯度:温场中*±20mm内温度梯度不过0.4℃/cm;
4.油槽:温度范围:室温+20℃~300℃;水平温场差:≤±0.01℃;垂直温场差:≤±0.02℃;
5.水槽:温度范围:室温+10℃~95℃;水平温场≤0.01℃;垂直温场≤0.01℃;
五、执行标准 该系统的程序严格按***相关规程编写并执行ITS-90国际温标,满足相关标准及规程有:
JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶》;JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶》;JJG 229-1998《工业铂、铜热电阻》;
JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计》;JJG 978-2003《石油用高精*玻璃水银温度计》;
JJG 310-2002《压力式温度计》;JJG 226-2001《双金属温度计》;
JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》。
六、设备使用条件:
1.环境温度:20℃±3℃;
2.相对湿度:≤75% RH;
3.使用电源:AC220V±10% 50±1HZ;
4.要求接地电阻 ≤4Ω;
5.周围不应有高浓度粉尘及腐蚀性气体存在;不能在易燃易爆的气氛中使用和贮存,应有一定的通风条件。
七、售后服务:自移交之日起,壹年内免费保修,实行不定期巡检,终身服务。