电子厂百级无尘车间洁净检测第三方--天津中达检测济南分公司   在电子洁净厂房高能效过滤器的应用上，电子净化工程严格依照规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高能效过滤器的三个等级过滤。而我们在某洁净工程验证过程中，某电子洁净厂房工程在万级的净化级别上，采用亚高能效空气过滤器代替高能效空气过滤器，造成了洁净度不合格，*终更换了高能效过滤器，才符合需要达到的标准。

电子洁净车间一般要求洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级（小于3.5个），1000级（小于35个），10000级（小于350个），100000级(小于3500个)。

电子厂百级无尘车间洁净检测 电子器件净化车间适用电子器件、电子光学、半导体材料、精密模具制造、液晶显示屏生产制造、电子光学生产制造、pcb线路板生产制造等，实际运用在仪器仪表、手机上背光源、芯片生产、集成电路芯片、硬盘生产制造生产车间、显示器等制造行业。

　生物安全实验室：国制定了相关的安全规程，洁净室检测工程净化设备采用生物安全隔离服和独立供氧系统。废液、废气统一净化通过严密性试验之后处理，采用密闭隔离器、负压二次屏障系统，保证人身安全，并制定良好的生物安全实验室净化管理规定。

　　100级洁净手术室：手术室严格控制，采用MAUAHU系统，送风吊顶3m*3m，千级净化级别，验收标准为静态检查，动态验收温度、湿度、CFU。一般情况之下，患者在手术之中的感染率是25%，据统计，目前手术感染率为10%-15%，很多医院把日常手术的传染率作为手术室净化工程的良好指标。  电子净化厂注意要点：防止灰尘、防静电、防止负压；集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料 生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。

电子厂百级无尘车间洁净检测  二、检测周期：空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔；空气洁净度等级1-5级，*长时间间隔6个月；空气洁净度等级6-9级，*长时间间隔13个月；风速或风量，*长时间检测12个月；静压差，*长时间间隔12个月；

2、检测点：根据标准，检测净化车间洁净度时，检测点应在距室内地面水平面1.00m以内；单向流式无尘净化车间，测点数不应少于20个，测点间距为0.5 -2.0m。水平单向流量测点仅无布置；非单向流式无尘净化车间按无尘净化车间面积小于等于50m2布置5个测点。3、关于等速采样：等速采样是指在检测过程中，粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致，进入采样管入口的空气平均流速与该位置单向气流的平均速度。

天津中达检测有限公司济南分公司主要服务项目：(snjjhjjc)十万级无尘车间;净化车间;洁净车间;洁净厂房;无菌车间;GMP车间;净化工程;实验室通风系统工程;医疗实验室;检测实验室;医院实验室;厂房实验室;实验室气路工程;实验室给水排水工程。