福建新材料称重模块平台检测-第三方检测计量压力变送器如何校准
压力变送器使用时间长了，会出现一定的误差，需要及时进行校准，市场上常见的压力变送器主要有常规压力变送器和智
能压力变送器两种，两种压力变送器的校准方法有所不同:
1、校准前的准备工作
不管是压力变送器，校准前都要做好准备工作，包括:压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查
气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
2、校准操作
(1)常规压力变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20毫安，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、
量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，
即量程向上调整1毫安，零点将向上移动约0.2毫安，反之亦然。
(2)智能压力变送器的校准
a) 先做一次4-20毫安微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
b) 再做一次全程微调，使4-20毫安、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
c)*做重定量程，通过调整使模拟输出4-20毫安与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零 (Z)、
调量程(R)开关的作用完全相同。
压力变送器多久校准一次
为了防止出现较大的误差，使用压力变送器需要定期进行校准，那么压力变送器多久校准一次比较好呢?
一般来说，压力变送器的校准周期并没有强制性的规定，一般是企业自行制定校准周期标准，通常建议一年校准一次，如
果发现有明显误差，或者是比较重要的，可以缩短校准周期。
压力变送器的选型

1、变送器要测量什么样的压力

先确定系统中要确认测量压力的*值，一般而言，需要选择一个具有比*值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持续的高压力值或稍微出变送器的*值会缩短传感器的寿命，然而，由于这样做会精度下降。福建新材料称重模块平台检测-第三方检测计量

2、什么样的压力介质

我们要考虑的是压力变送器所测量的介质，黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封。

3、变送器需要多大的精度

决定精度的有，非线性，迟滞性，机电商务网非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。

4、变送器的温度范围

通常一个变送器会两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。

5、需要得到怎样的输出信号

mV、V、mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器*为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，*采用具有内置放大的变送器。福建新材料称重模块平台检测-第三方检测计量

6、选择怎样的励磁电压

输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多放大变送器有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置，需要一个稳定的工作电压。

压力变送器的校验

1、基本误差的

（1）关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀，并接好校准线路。

（2）卸去正、负侧排气堵头；用空气将正、负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净，检查确认后接通电源。

（3）压力计不加压，高、低压室通大气为零，输出应为4mA。如果零点偏移，可调整调零电位器。

（4）调节好零位后，用压力计逐渐加压至量程上限，输出应为20mA，若满度偏移，则调整满量程电位器。

（5）重复（1）（2）步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。

（6）点应包括上、下限值在内不应少于5个点。点应基本均匀分布在整个测量范围上，也就是点在量程的0%、25%、50%、75%、*上。

（7）时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各点点，读出并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各点，读取并记录输出值直至下限。以这样上、下行程的作为1次循环。有疑义及仲裁时需进行3次循环的。

（8）变送器的基本误差按下面公式计算：

△A=Ad-As

式中：

△A——变送器各点的基本误差值（以*误差方式表示，mA或Kpa）；

Ad——变送器上行程或下行程各点的实际输出值（mA或Kpa）；

As——变送器各点的理论输出值（mA或Kpa）。

2、回程误差的

变送器的回程误差与变送器的基本误差同时*行。回程误差按下面公式计算：

Ah=|Adl-Ad2|

式中：

△h——回程误差值（用*误差方式表示，mA或Kpa）；

Adl、Ad2——分别表示各点上、下行程的实际输出值，

3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。

3、基本误差、回程误差均应符合变送器各自允许误差的要求。允许误差用*误差方式表示时，可按下面公式计算：

△=±Am·C%

式中：

△——用*误差方式表示的允许误差（mA或Kpa）；

Am——变送器规定的输出量程（mA或Kpa）；

C——变送器准确度等级。

三、压力变送器的安装1、安装前的准备工作

（1）核对设备：由于提供设备与设计供货厂商、型号不尽相同，故需要根据量程和设计安装方式及工艺介质要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。

（2）确定安装位置：各种系列的压力变送器要采用了防水、防尘结构，可以安装在任何场所。但从便予日常操作维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑，安装位置有如下要求：

①周围有足够的作业空间，与相邻物体距离（任何方向）大于0.5m；

②周围无严重的腐蚀性气体；

③不受周围的热辐射和阳光直接照射；

④防止由于变送器和导压管（毛细管）的振动对输出产生干扰，变送器应安装在无振动场所，导压管（毛细管）应固定。

2、安装工艺

（1）配管

①确认交送器高/低压侧：差压变送器两个过程接口均有标识，标识“H”为高压侧，“L”为低压侧，排放阀装在正面下方，导压管装在上方。

②过程压力引出口的位置，根据被测介质和测点位置而定。

当交送器用于检测液体流量时，压力引出口取决于节流装置的安装，但节流装置的安装一般都和变送器取压装置遵循相同的安装标准。

③液体流量测量。平衡阀组件与导压管焊接连接，使用不锈钢焊条即可处理。

节流装置一般为标准环室孔板、环室1/4喷嘴、托巴流基计和威力巴流量计等，对带腐蚀性流体流量的检测应采用特殊材质的孔板或喷嘴，而对蒸汽、水等非腐蚀性流体可采用托巴或威力巴流量计。

④蒸汽流量测量。在过程引出口附近相同高度，需要装两个冷凝容器。

冷凝容器和变送器之间的管线中注入冷凝液，为防止空气进入变送器测量室，冷凝液的灌注与隔离液的灌注方式相同。

⑤气体流量的测量。变送器要求在测量气体流量时，变送器安装在取压口的上方。

       变送器也可以用于测量液体和气体压力，配管方式与流量检测相同，只是低压侧自平衡阀组处直通大气；它还可以用于密闭容器或开口容器的液位检测。

（2）配线 一般现在所使用的压力传感器采用两线制，也是Hart协议进行供电和通信。在变送器配线端子“+”“一”上直接接24VDC电源，此电源线同时用予传输变送器输出信号。外壳接地端子必须可靠接地，在本安或防爆区域，89629763481端子盒内接地及端子都必须保证可靠接地。

       压力变送器是精密仪器，安装前，应先确保变送器的外观及质量；在安装过程中要严格按照科学规范的工艺进行安装操作；校验变送器能避免出现计量误差，从而提高工作效率，为企业带来更大的经济效益。