GGW-50/GGW-60钢管弯曲试验机是对钢管进行冷弯试验的一种工艺设备。其主要技术参数符合GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》、GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》弯曲试验的规定和要求,此设备为钢厂和建筑单位检验钢管的弯曲性能的理想试验设备,可广泛用于钢铁冶金、钢架结构、预制构件、建工建材、钢管生产等企业以及质量所、工程质检站、科研所、大专校等单位,是检验各类钢管冷弯性能不可缺少的冷弯试验设备。
功能特点:
试验机由机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护和弯曲附件等构成,具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低,且弯曲角度显示直观、安全可靠、维修方便等特点。为了保证操作人员和设备的安全,试验机还配备了可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或操作时可及时是设备停止运转。
技术参数:
延伸阅读:
钢管弯曲试验机的优势
GGW-50/GGW-60弯曲试验机是一款功率比较大的一款机器,这款机器的机型庞大,但是检测的材料力度很高,毕竟是弯曲吗,力度要相对比较高跟多。
钢管弯曲试验机性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳,噪音低,使用可靠,寿命长,设计合理,维修方便,润滑简单等特点。GGW-50/GGW-60弯曲试验机特点是限位和易损件的设计更加合理,易损件刃口更换,因此使用寿命长。在外力作用下金属的任一点的应力,可以用截面上的正应力分量和切应力分量来表示。随着截面方位的不同,其正应力和切应力相对值也不同。其中某一截面上的正应力*,即为该点应力的*正应力分量。另一截面上切应力*,即为该点应力的*切应力分量。如单向拉伸试验时,垂直截面上正应力*,为σ°;GGW-50/GGW-60弯曲试验机45度方向截面切应力*,为1/2 σ°。所以拉伸时其应力的*正应力和切应力分别为σ和1/2σ° 对于一般复杂的应力状态,其相当*正应力和切应力。可根据力学第二强度理论和第三强度理论求解。单向拉伸试验时,在试样两端施加载荷,使试样的工作部分受轴向拉力沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。其试验过程一般经历三种失效形式,即过量弹性变形,塑性变形和断裂。测定试样对外加载荷的抗力,可以求出材料的强度指标,测定试样在破断后塑性变形的大小,求出材料的塑性指标。这些性能指标都具有一定的实用意义,是设计指标,材料选择,工程评定及材料检验的主要依据。
三点弯曲与四点弯曲的区别
三点弯曲定义:测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中,形成简支梁形式,支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调,而试样上方只有一个加载点,三点弯曲公式:S=3FL/2bh?。
四点弯曲定义:测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中,形成简支梁形式,支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调,试样上方有两个对称的加载点。
抗弯强度:试样弯曲断裂前达到的*弯曲力,按照加载方式和试样形状,抗弯强度有不同的计算方式。对于宽度为b,高度为h的矩形试样,四点弯曲公式:S=FL/bh?(美国标准)。
一般有两种加载应力方式,即三点弯曲和四点弯曲,不同的加载方式得到的抗弯强度亦不同,两者加载方式各有优劣,三点弯曲加载方式简单,单由于加载方式集中,弯曲分布不均匀,某处部位的缺陷可能显示不出来,达不到效果,四点弯曲则弯矩均匀分布,试验结果较为准确,但是压夹结构复杂,工业生产中较少使用。
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GGW-50/65钢管弯曲试验机
GGW-50/GGW-60钢管弯曲试验机是对钢管进行冷弯试验的一种工艺设备。其主要技术参数符合GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》、GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》弯曲试验的规定和要求,此设备为钢厂和建筑单位检验钢管的弯曲性能的理想试验设备,可广泛用于钢铁冶金、钢架结构、预制构件、建工建材、钢管生产等企业以及质量所、工程质检站、科研所、大专校等单位,是检验各类钢管冷弯性能不可缺少的冷弯试验设备。
功能特点:
试验机由机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护和弯曲附件等构成,具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低,且弯曲角度显示直观、安全可靠、维修方便等特点。为了保证操作人员和设备的安全,试验机还配备了可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或操作时可及时是设备停止运转。
技术参数:
延伸阅读:
钢管弯曲试验机的优势
GGW-50/GGW-60弯曲试验机是一款功率比较大的一款机器,这款机器的机型庞大,但是检测的材料力度很高,毕竟是弯曲吗,力度要相对比较高跟多。
钢管弯曲试验机性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳,噪音低,使用可靠,寿命长,设计合理,维修方便,润滑简单等特点。GGW-50/GGW-60弯曲试验机特点是限位和易损件的设计更加合理,易损件刃口更换,因此使用寿命长。在外力作用下金属的任一点的应力,可以用截面上的正应力分量和切应力分量来表示。随着截面方位的不同,其正应力和切应力相对值也不同。其中某一截面上的正应力*,即为该点应力的*正应力分量。另一截面上切应力*,即为该点应力的*切应力分量。如单向拉伸试验时,垂直截面上正应力*,为σ°;GGW-50/GGW-60弯曲试验机45度方向截面切应力*,为1/2 σ°。所以拉伸时其应力的*正应力和切应力分别为σ和1/2σ° 对于一般复杂的应力状态,其相当*正应力和切应力。可根据力学第二强度理论和第三强度理论求解。单向拉伸试验时,在试样两端施加载荷,使试样的工作部分受轴向拉力沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。其试验过程一般经历三种失效形式,即过量弹性变形,塑性变形和断裂。测定试样对外加载荷的抗力,可以求出材料的强度指标,测定试样在破断后塑性变形的大小,求出材料的塑性指标。这些性能指标都具有一定的实用意义,是设计指标,材料选择,工程评定及材料检验的主要依据。
三点弯曲与四点弯曲的区别
三点弯曲定义:测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中,形成简支梁形式,支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调,而试样上方只有一个加载点,三点弯曲公式:S=3FL/2bh?。
四点弯曲定义:测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中,形成简支梁形式,支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调,试样上方有两个对称的加载点。
抗弯强度:试样弯曲断裂前达到的*弯曲力,按照加载方式和试样形状,抗弯强度有不同的计算方式。对于宽度为b,高度为h的矩形试样,四点弯曲公式:S=FL/bh?(美国标准)。
一般有两种加载应力方式,即三点弯曲和四点弯曲,不同的加载方式得到的抗弯强度亦不同,两者加载方式各有优劣,三点弯曲加载方式简单,单由于加载方式集中,弯曲分布不均匀,某处部位的缺陷可能显示不出来,达不到效果,四点弯曲则弯矩均匀分布,试验结果较为准确,但是压夹结构复杂,工业生产中较少使用。