上海泽旭自动化设备有限公司 经销发那科伺服电机，发那科伺服驱动器，发那科机器人，并承接发那科伺服，机器人维修保养以及现场安装调试业务

上海发那科2017年热点回顾
年初定下的小目标，都实现了吗？临近岁末，回顾而知新，2017年，作为智能制造*的上海发那科有哪些热点呢？一起重温热点TOP10！

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正文

在锻压生产中普遍采用圆棒柸料通过中频炉加热后进行热锻压，在中频炉前的需要有工人进行上料，而动作只是重复简单的从料箱中取出棒料放到中频炉的进料口，存在着较大的劳动力浪费。在这里非常适用机器人来替代人工进行作业，机器人配置上3D Area Sensor视觉系统，就能够智能识别出料箱中散乱的工件。

3D Area Sensor是使用1个投影仪和2个相机组成一个区域检测视觉系统，通过投射条纹光，获取一个大范围空间的3D点云数据。3D Area Sensor可以有Peak Locator tool 、Blob Locator tool、Plane tool三种方式获取空间位置信息 。

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3D Area Sensor视觉系统的特点：

1、一次拍摄就能够实现工件的定位 。

2、对多个工件位置记忆，实现一拍多抓 。

3、可以实现多种空间位置信息的获取 。

上海发那科机器人不仅可提供在线首圆棒柸料工件上料的自动化单元，还能够提供锻压车间的整线自动化，包括锻压机自动化上下料，抛丸机自动化上下料，锻件检测，下料码垛等工序。

在铝轮毂重力铸造工艺中，FANUC机器人对铝液重量可设定、轮型轨迹可设定、分段浇铸及浇铸位置可设定、铝液温度及液面检测功能、浇包保养功能、按钮箱暂停及预约、撤销功能。FANUC机器人在机身表面及空腔内均涂覆了特殊的防高温剥落涂层，使机器人可从容应对铸造车间内温度高、蒸汽重、油污多、金属飞溅等恶劣环境的挑战。

轮毂是汽车的重要组成部件，轮毂制造有着复杂的工艺流程，其中机加工是保证轮毂精度的重要环节。配合FANUC iRVision智能视觉系统，机器人实现智能识别工件规格、定位并找出气门孔、检查表面缺陷等。机器人可配合完成检测仪对工件的测试，也可以根据系统的设定完成对工件的抽检。

在打磨作业中，机器人能对不同外形尺寸的轮毂实施高节拍、高精度的打磨作业，通过精密探棒自动检测轮毂位置后即可开始打磨作业。发那科机器人自带的力传感器可以控制接触力的大小，以保护工件和提高加工质量。通过该系统还应用了Roboguide和Delcam离线编程技术，在通过对轮毂的三维模型进行模拟仿真后，可以直接将程序导入机器人中运行，大大减少了现场安装调试的时间。

目前我国在汽车轮毂抛光生产中普遍采用熟练工人通过电、气动研磨工具手工进行抛光。轮毂的生产企业不得不雇佣大量的劳动力专门用于轮毂的抛光加工。并且在抛 光过程中产生大量的粉尘，由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体会对工人的健康产生很大伤害，甚至久而久之恶化为尘肺病，一旦通风设备不畅，粉尘聚集至一定的浓 度就有遇明火即爆炸的危险。

使用机器人来进行抛光作业就可以避免以上种种问题。通过配合抛光机，机器人进行对周向工件的连续抛光作业，可以实现镜面抛光效果。抛光单元都装有集尘器，可不间地进行除尘作业，来避免粉尘爆炸的发生。此外发那科机器人的机身防护和电缆接头的密封性均达到了IP67防护等级，可以防止作业过程中产生的粉尘损坏机器人的机构。

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看点：多达9套系统、协作机器人与智能机器的一体化应对

合作伙伴展示区

今年，FANUC还将携手多家合作伙伴、*的自动化方案提供商，联合展示FANUC机器人更多深入的应用。在合作伙伴展区，你将会看到由普莱克斯、杰瑞自动化、儒拉玛特以及深圳泰达带来的多行业机器人自动化解决方案。

11月1日-5日，请将坐标锁定至*会展中心（上海）8.1H B001 FANUC展台，“发那科与制造2025”必定将给你带来不一样的惊喜。