PVL3-125叶片泵
PVL3-125叶片油泵是将电机所输出的机械能转换为液压能的一种能量转换装置,在液压传动系统中,提供一定的液压能源 ,达到驱动机械的目的。多用于铣床、车床、塑料机械等中压液压系统中。根据系统需要,可选用双联叶片泵;双联泵由任意两个单泵组合而成,采用共同轴传动。接下来按故障分类的详细说明早期故障当前安装和试运行等质量问题相互交织,主要有六点密封质量差或因装配不当而损坏,造成严重的外部泄漏主要是接头和部件的端盖处泄漏;液压阀阀芯卡堵塞柔性引起非性和不当运动执行器故障或运动速度不稳定;砂毛刺切屑纤维和其他污染物管道或液压元件的铸造流道受油流影响滴落并堵塞泵和阀门,其他部件中的阻尼孔和过滤器会导致系统压力和气缸速度不稳定,或压力和速度调整异常;阀门组件上没有弹簧和密封件控制失效的原因;系统设计不当,液压元件和油液选择不当会导致执行器运动不准确,系统过热,高振动和噪音;高负载或外部设备不足,由于散热条件和温度导致的油量过多会导致内部和外部泄漏,这会改变压力和速度并影响系统性能。
PVL3-125
工作介质为提高油泵性能,延长使用寿命,使用抗磨液压油。粘度范围10-860cst ,粘度68cst(50°C)。当泵使用粘度为860- 50cst范围内的SAE10W号油时,压力应限定在其额定压力的一半,直到系统温度升高为止。液压油的污染会引起叶片泵的故障和降低其寿命,应对液压油液进行有效的污染控制。系统过滤精度不低于25μm。为防止吸入污物和杂质,应在吸油口处安装过滤精度70-150μm的滤油器,其额定流量不低于泵流量的两倍。油泵正常工作油温: 0-60°C.当工作油温大于66°C请与供应商联系。
泵的安装
油泵支架座结构要牢固,钢性好。并能充分吸收振动。油泵可安装成任何方向(*水平放置)。泵和电机轴必须对正,同轴度应控制在p0.1mm内,尽量采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。吸入阻力不应太高,以防产生空蚀现象。油泵允许吸入真空度为110mm水银柱。安装应尽量接近油箱,吸入高度不得大于500mm。注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则将会引起噪声、系统振动,并使油箱内产生大量气泡,降低泵的寿命。油泵的吸油管道通径不小于泵入口通径。油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接) ,防止回油飞溅引起气泡。
启动油泵启动前,应检查进、出油口,切勿搞错方向,泵旋转方向应与标牌指示方向-致(订货时未注明旋向者,一律按顺时针旋向供货)。初次启动,应向泵里注满油,并用手转动联轴器。旋转力量应均匀、灵活。启动时,应尽量在无负荷工况下经点动运转正常后再正式启动。由于泵装配后或长时间停运转再启动,会产生吸空现象,故应在排油口安装放气阀,或松动出口法兰,接头,以便放出空气。
维护用户购回油泵后,如不及时使用,必须将内部注入防锈油,并将外露加工表面涂防锈油脂,然后盖好防尘盖,妥善保存。要定期检查油液性能。达不到规定要求时要及时予以更换。并清洗油箱。滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。保持油箱正常油面高度。配管和油缸的容量很大时,尽管*初已加入足够数量的油,在启动之后,油进入管道和油缸,也会发生油面下降使滤油器露出油面,因此必须再一次补油。在使用过程中,还会发生泄漏,应该在油箱中设置油面计,以便经常观察和补油。油泵工作一段时间后, (由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动,要注意检查,并拧紧防松。由于T6系列叶片泵内腔采用插装式结构,因此正常维修时只需要更换泵芯,更换时应检查密封圈是否平整,防止切边,拧紧壳体连接螺钉时。应按对角线方向逐渐拧紧,用力均匀。由于其主要工作部件,即转子,用于回转运动,通常称为回转泵或转子泵。
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PVL3-125叶片泵
PVL3-125叶片油泵是将电机所输出的机械能转换为液压能的一种能量转换装置,在液压传动系统中,提供一定的液压能源 ,达到驱动机械的目的。多用于铣床、车床、塑料机械等中压液压系统中。
根据系统需要,可选用双联叶片泵;双联泵由任意两个单泵组合而成,采用共同轴传动。接下来按故障分类的详细说明早期故障当前安装和试运行等质量问题相互交织,主要有六点密封质量差或因装配不当而损坏,造成严重的外部泄漏主要是接头和部件的端盖处泄漏;液压阀阀芯卡堵塞柔性引起非性和不当运动执行器故障或运动速度不稳定;砂毛刺切屑纤维和其他污染物管道或液压元件的铸造流道受油流影响滴落并堵塞泵和阀门,其他部件中的阻尼孔和过滤器会导致系统压力和气缸速度不稳定,或压力和速度调整异常;阀门组件上没有弹簧和密封件控制失效的原因;系统设计不当,液压元件和油液选择不当会导致执行器运动不准确,系统过热,高振动和噪音;高负载或外部设备不足,由于散热条件和温度导致的油量过多会导致内部和外部泄漏,这会改变压力和速度并影响系统性能。
PVL3-125
工作介质
为提高油泵性能,延长使用寿命,使用抗磨液压油。粘度范围10-860cst ,粘度68cst(50°C)。
当泵使用粘度为860- 50cst范围内的SAE10W号油时,压力应限定在其额定压力的一半,直到系统温度升高为止。
液压油的污染会引起叶片泵的故障和降低其寿命,应对液压油液进行有效的污染控制。系统过滤精度不低于25μm。为防止吸入污物和杂质,应在吸油口处安装过滤精度70-150μm的滤油器,其额定流量不低于泵流量的两倍。油泵正常工作油温: 0-60°C.当工作油温大于66°C请与供应商联系。
泵的安装
油泵支架座结构要牢固,钢性好。并能充分吸收振动。
油泵可安装成任何方向(*水平放置)。泵和电机轴必须对正,同轴度应控制在p0.1mm内,尽量采用柔性联轴节,以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
吸入阻力不应太高,以防产生空蚀现象。油泵允许吸入真空度为110mm水银柱。安装应尽量接近油箱,吸入高度不得大于500mm。
注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封,防止漏气,否则将会引起噪声、系统振动,并使油箱内产生大量气泡,降低泵的寿命。
油泵的吸油管道通径不小于泵入口通径。
油箱应设有隔板,用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下(不得直接和泵的入口连接) ,防止回油飞溅引起气泡。
启动
油泵启动前,应检查进、出油口,切勿搞错方向,泵旋转方向应与标牌指示方向-致(订货时未注明旋向者,一律按顺时针旋向供货)。初次启动,应向泵里注满油,并用手转动联轴器。旋转力量应均匀、灵活。启动时,应尽量在无负荷工况下经点动运转正常后再正式启动。
由于泵装配后或长时间停运转再启动,会产生吸空现象,故应在排油口安装放气阀,或松动出口法兰,接头,以便放出空气。
维护
用户购回油泵后,如不及时使用,必须将内部注入防锈油,并将外露加工表面涂防锈油脂,然后盖好防尘盖,妥善保存。要定期检查油液性能。达不到规定要求时要及时予以更换。并清洗油箱。滤油器应经常清洗,以保证油液吸入通畅。
保持油箱正常油面高度。配管和油缸的容量很大时,尽管*初已加入足够数量的油,在启动之后,油进入管道和油缸,也会发生油面下降使滤油器露出油面,因此必须再一次补油。在使用过程中,还会发生泄漏,应该在油箱中设置油面计,以便经常观察和补油。油泵工作一段时间后, (由于振动)安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动,要注意检查,并拧紧防松。
由于T6系列叶片泵内腔采用插装式结构,因此正常维修时只需要更换泵芯,更换时应检查密封圈是否平整,防止切边,拧紧壳体连接螺钉时。应按对角线方向逐渐拧紧,用力均匀。
由于其主要工作部件,即转子,用于回转运动,通常称为回转泵或转子泵。